Când managerii de depozit calculează capacitatea de stocare, este tentant să se concentreze pe un număr:câți paleți poate ține depozitul?
În operațiunile reale de depozit, totuși, cantitatea de paleți este doar o parte a ecuației. Un depozit care stochează 1.000 de paleți din cinci produse funcționează foarte diferit de un depozit care stochează 1.000 de paleți în 500 de SKU-uri diferite.
Această diferență este adesea trecută cu vederea atunci când planificați adispunere de rafturi pentru paleți.
Varietatea SKU afectează câte poziții de paleți ar trebui să fie direct accesibile, modul în care rândurile de rafturi trebuie organizate, unde ar trebui să fie amplasate produsele cu mișcare rapidă-și dacă un sistem de depozitare de-densitate mare este de fapt adecvat.
Pentru depozitele cu un număr mare de SKU, simpla maximizare a numărului de poziții de paleți poate crea un sistem care pare eficient pe un desen, dar devine dificil și lent de operat în practică.
Răspuns rapid
Varietatea SKU ar trebui luată în considerare înainte de finalizarea unui aspect al raftului pentru paleți, deoarece diferitele profiluri de inventar necesită niveluri diferite de accesibilitate a paleților. Depozitele cu multe SKU beneficiază în general de poziții de depozitare mai accesibile direct, în timp ce depozitele cu mai puține SKU și cantități mai mari per SKU pot beneficia de configurații de rafturi cu densitate mai mare-.
De ce este importantă varietatea SKU în designul de rafturi pentru paleți
O unitate de stocare, numită în mod obișnuit aSKU, reprezintă un produs unic sau un articol de inventar care trebuie identificat și gestionat separat.
Două produse cu aceleași dimensiuni, dar coduri de produs diferite sunt încă SKU-uri diferite din perspectiva gestionării stocurilor.
Acest lucru contează deoarece rafturile pentru paleți nu sunt doar un sistem structural de depozitare. De asemenea, face parte din strategia de acces la inventar a depozitului.
De exemplu, luați în considerare două depozite:
- Depozitul A:1.000 de paleți acoperind 20 de SKU.
- Depozitul B:1.000 de paleți acoperind 500 de SKU.
Ambele depozite necesită aproximativ aceeași capacitate totală de paleți, dar dispozițiile raftului lor pot fi complet diferite.
Depozitul A poate utiliza depozitare mai densă, deoarece fiecare SKU ocupă multe poziții de paleți.
Depozitul B poate necesita acces mai selectiv, deoarece produsele individuale trebuie localizate și recuperate frecvent.
Varietatea SKU vs. Cantitatea de paleți
Una dintre cele mai utile moduri de a înțelege cerințele de stocare în depozit este să vă uitați la ambeleNumăr SKUşicantitate de paleți per SKU.
| Profil de inventar | Provocare tipică | Considerarea aspectului |
|---|---|---|
| Puține SKU / mulți paleți per SKU | Cantități mari de produse identice | Poate fi potrivită o densitate mai mare de depozitare |
| Multe SKU / câțiva paleți per SKU | Schimbări și recuperare frecvente ale produsului | Mai multe poziții cu acces direct-sunt utile |
| Multe SKU-uri / cifră de afaceri mare | Activitate frecventă de stivuitor și picking | Accesibilitatea și fluxul de trafic devin priorități |
| Puține SKU-uri / cifră de afaceri scăzută | Stocare-în vrac pe termen lung | Depozitarea densă poate oferi o utilizare mai bună |
Acesta este motivul pentru care nu există o singură configurație de rafturi pentru paleți care să fie ideală pentru fiecare depozit.
De câte poziții de paleți are nevoie pentru fiecare SKU?
Înainte de a proiecta rândurile de rafturi, managerii de depozit ar trebui să estimeze câte poziții de paleți sunt de fapt necesare pentru fiecare SKU major.
De exemplu, dacă un depozit are:
- 100 SKU-uri
- 10 paleți per SKU în medie
- 1.000 de paleți în total
aspectul rack-ului nu ar trebui să fie neapărat proiectat ca și cum fiecare SKU necesită exact același număr de poziții.
Unele produse pot necesita doar două poziții de paleți, în timp ce altele pot necesita 30 sau mai mult.
O abordare mai bună de planificare este de a clasifica inventarul în funcție de cerințele reale de depozitare.
Utilizați profiluri SKU în loc să tratați toate produsele la fel
Un design practic de rafturi de depozit poate împărți inventarul în mai multe grupuri.
SKU-uri cu-volum mare
Aceste produse ocupă multe poziții de paleți și pot justifica secțiuni de rafturi dedicate sau depozitare cu densitate mai mare-.
SKU-uri de-volum mediu
Aceste produse pot fi deseori depozitate în compartimente de rack selective convenționale cu niveluri flexibile ale fasciculului.
SKU-uri cu-volum redus
Produsele cu doar unul sau doi paleți pot necesita locații foarte accesibile, dar nu necesită neapărat suprafețe mari de rafturi dedicate.
Mutare lentă-sau rezervare inventar
Produsele care sunt rar accesate pot fi poziționate în zone mai puțin convenabile, cu condiția ca sistemul de stocare și procedurile de operare să sprijine acest aranjament.
Această abordare permite ca aspectul raftului să reflecte profilul real al inventarului, mai degrabă decât simpla împărțire a depozitului în rânduri identice de rafturi.
De ce rafturile selective pentru paleți funcționează bine pentru o varietate mare de SKU
Atunci când un depozit conține multe SKU-uri diferite, accesibilitatea directă a paleților devine deosebit de importantă.
Rafturi selective pentru palețioferă acces direct la pozițiile individuale ale paleților, făcându-l potrivit pentru depozitele în care produsele se schimbă frecvent sau în care multe SKU-uri diferite trebuie să fie disponibile în același timp.
De exemplu, un depozit de piese auto poate stoca sute sau mii de numere de produse individuale. Chiar dacă unele articole se mișcă încet, este posibil ca personalul din depozit să fie nevoit să acceseze anumite paleți fără a muta mai întâi alte produse.
Rafturile selective susțin această cerință, menținând pozițiile paleților accesibile în mod independent.
Când rafturile de-densitate mare au mai mult sens
Stocarea de-densitate mare poate fi avantajoasă atunci când depozitul stochează cantități relativ mari din același produs.
Sistemele cum ar fi configurațiile drive-in, push-back sau fluxul de paleți pot reduce cantitatea de spațiu necesară pe culoar, în comparație cu aspectele care prioritizează accesul direct la fiecare palet individual.
Cu toate acestea, beneficiul depinde în mare măsură de profilul inventarului.
Dacă fiecare bandă de depozitare conține produse diferite, un sistem dens poate reduce accesibilitatea și poate face recuperarea inventarului mai complicată.
Dacă fiecare bandă conține mulți paleți cu același SKU, același sistem poate deveni extrem de eficient.
Prin urmare, întrebarea cheie nu este doar:
„Care sistem de rafturi depozitează cei mai mulți paleți?”
Ar trebui să fie:
„Ce sistem de rafturi oferă echilibrul potrivit între densitatea paleților și nivelul de acces pe care îl necesită inventarul nostru?”
Cum schimbă varietatea SKU planificarea rândurilor de rack
Varietatea SKU poate influența aranjarea fizică a rândurilor de rafturi.
Un depozit cu un număr mare de SKU poate beneficia de mai multe fețe de rack și de distanțele de deplasare mai scurte ale produsului.
De exemplu, în loc să creeze un număr mic de rânduri de rack extrem de lungi, aspectul poate folosi culouri suplimentare sau culouri transversale poziționate strategic pentru a îmbunătăți accesul la diferite zone de produse.
Acest lucru poate crește cantitatea de spațiu pe podea folosită pentru culoar, dar îmbunătățirea operațională poate justifica spațiul suplimentar.
Prin urmare, structura depozitului ar trebui evaluată folosind ambele:
- Densitatea de depozitare
- Accesibilitatea produsului
- Distanța de parcurs cu stivuitorul
- Frecvența de alegere
- Cifra de afaceri a stocurilor
SKU-urile cu mutare rapidă-nu ar trebui tratate ca un inventar de rezervă
Una dintre cele mai practice aplicații ale analizei SKU este separarea produselor cu mișcare rapidă-de stocul de rezervă.
Produsele care sunt culese sau completate frecvent pot fi poziționate mai aproape de:
- Zonele de expediere
- Posturi de cules
- Liniile de producție
- Zone de amenajare
- Intrări principale în depozit
Inventarul cu mișcare lentă-poate fi deseori poziționat mai departe de fluxul de lucru principal.
Acest lucru reduce deplasările inutile cu stivuitorul și ajută la prevenirea aglomerației zonelor cu trafic intens-.
Articolul nostru anterior despreîmbunătățirea eficienței depozitării raftului pentru palețidiscută metode mai largi de utilizare mai bună a spațiului de depozitare disponibil.
Varietate SKU și distanță de călătorie în depozit
Capacitatea de depozitare este de obicei măsurată în pozițiile paleților, dar productivitatea depozitului este puternic influențată de distanța de deplasare.
Imaginați-vă două modele care oferă ambele 1.000 de poziții de paleți.
În aspectul A, produsele de-înaltă frecvență sunt situate aproape de zonele de expediere și de ridicare.
În Layout B, aceleași produse sunt distribuite în întregul depozit, deoarece layout-ul a fost conceput doar pentru a maximiza densitatea rack-urilor.
Ambele modele au aceeași capacitate de stocare teoretică, dar Layout A poate necesita o călătorie semnificativ mai mică a stivuitorului.
Peste mii de mișcări ale paleților, diferența poate deveni substanțială.
Cum afectează varietatea SKU alocarea poziției paleților
Managerii de depozit ar trebui să evite să aloce exact același număr de poziții de paleți fiecărui SKU, cu excepția cazului în care profilul de inventar susține cu adevărat această abordare.
O strategie mai practică este alocarea spațiului de stocare în funcție de nivelul cererii și al stocurilor.
De exemplu:
| Grupul SKU | Nivelul inventarului | Abordare de planificare sugerată |
|---|---|---|
| A | Ridicat | Alocați mai multe poziții de paleți și acces convenabil |
| B | Mediu | Utilizați spațiu de stocare accesibil standard |
| C | Scăzut | Utilizați zone de depozitare flexibile sau partajate |
Acest tip de alocare poate reduce pozițiile de paleți neutilizate, menținând în același timp suficient spațiu pentru produsele care necesită de fapt mai multă capacitate.
Stocare partajată vs. Locații SKU dedicate
O altă întrebare importantă este dacă fiecare SKU are nevoie de o locație dedicată pentru rack.
Locațiile dedicate fac gestionarea inventarului simplă, dar pot crea și spațiu neutilizat.
De exemplu, dacă unui SKU îi sunt atribuite zece poziții de paleți, dar în mod normal ocupă doar patru, șase poziții pot rămâne goale, în timp ce alte produse au nevoie de spațiu suplimentar.
Stocarea partajată sau dinamică poate folosi capacitatea disponibilă mai eficient, dar necesită o gestionare mai puternică a stocurilor și un control al locației.
Strategia adecvată depinde de sistemul de management al depozitului, de caracteristicile produsului și de procesele operaționale.
Cum afectează varietatea SKU stocarea FIFO și LIFO
Rotația stocurilor este un alt factor care ar trebui luat în considerare alături de varietatea SKU.
FIFO, sau Primul-Intrat, primul-Ieșit, este folosit în mod obișnuit atunci când inventarul mai vechi trebuie consumat sau expediat înaintea inventarului mai nou.
LIFO, sau Ultimul-Intrat, primul-Ieșit, poate fi acceptabil pentru anumite produse la care vârsta inventarului este mai puțin critică.
Un depozit cu multe SKU și cerințe FIFO stricte poate necesita o strategie de stocare diferită față de un depozit care stochează cantități mari de produse stabile, ne-perisabile.
Atunci când alegeți între sistemele selective și cele cu densitate mai mare-, cerințele de rotație a stocurilor ar trebui, prin urmare, să fie luate în considerare împreună cu numărul SKU.
SKU varietate și rafturi cu flux de paleți
Rafturile cu flux de paleți pot fi deosebit de utile atunci când produsele necesită mișcare FIFO controlată și debit relativ mare.
Cu toate acestea, fiecare bandă este în mod normal cea mai potrivită pentru un anumit produs sau grup SKU, deoarece paleții se deplasează prin bandă conform principiului de curgere al sistemului.
Dacă depozitul are o varietate de SKU extrem de mare, dar doar câțiva paleți per SKU, benzile dedicate ar putea să nu ofere întotdeauna cea mai bună utilizare a spațiului.
Pe de altă parte, produsele cu reaprovizionare regulată și volume de expediere pot beneficia de benzi de flux dedicate.
Acesta este motivul pentru care analiza SKU ar trebui să apară înainte de a selecta un sistem de stocare de-înaltă densitate.
Modul în care dimensiunile produsului afectează SKU-dispunerea rack-ului
Varietatea SKU nu se referă doar la codurile de produs.
SKU-uri diferite pot avea, de asemenea, diferite:
- Dimensiuni paleti
- Înălțimi de încărcare
- Greutăți
- Tipuri de ambalare
- Caracteristici de stivuire
- Cerințe de manipulare
Dacă toți paleții sunt identici, planificarea raftului este relativ simplă.
Când dimensiunile paleților variază semnificativ, sistemul de rack poate necesita niveluri reglabile ale fasciculului sau zone de depozitare separate.
În astfel de cazuri, depozitul ar trebui să evite tratarea fiecărei poziții a paletului ca fiind identică.
De ce este utilă ajustarea nivelului fasciculului pentru SKU-uri mixte
Nivelurile reglabile ale fasciculului pot oferi o flexibilitate valoroasă în depozitele care depozitează produse cu înălțimi diferite.
De exemplu, paleții înalți pot necesita un spațiu liber vertical mai mare, în timp ce încărcăturile mai mici pot fi depozitate mai aproape unul de altul.
Folosirea aceleiași distanțe între fascicule în întregul depozit poate lăsa spațiu vertical neutilizat excesiv.
Nivelurile ajustabile permit aspectului rack-ului să răspundă la dimensiunile reale ale produsului.
Pentru aplicații industriale care necesită depozitare flexibilă a paleților,sisteme industriale de rafturi pentru palețipoate fi configurat în funcție de diferite dimensiuni de paleți, cerințe de încărcare, înălțimi de rafturi și configurații ale depozitului.
Cum influențează varietatea SKU zonarea depozitului
Un depozit cu multe SKU poate beneficia de împărțirea raftului pentru paleți în zone funcționale.
De exemplu:
- Zona cu mișcare-rapidă:Produse alese frecvent.
- Zona de rezerva:Inventar suplimentar pentru reaprovizionare.
- Zonă de-mișcare lentă:Produse cu cerere mai mică.
- Zona sezonieră:Inventar necesar în anumite perioade.
- Zona de produs supradimensionata:Produse care necesită poziții speciale pentru paleți.
Acest lucru nu înseamnă că fiecare depozit are nevoie de cinci zone fizice separate. Zonele pot fi adaptate în funcție de profilul real al inventarului.
Punctul important este că aspectul raftului ar trebui să susțină fluxul de produse din depozit.
Un depozit bazat pe SKU-poate organiza rafturile pentru paleți în funcție de volumul inventarului, rata de rotație, tipul de produs și cerințele de accesibilitate.
Varietatea SKU și înălțimea raftului
Înălțimea rack-ului trebuie luată în considerare și în raport cu caracteristicile SKU.
Inventarul de rezervă cu volum mare-poate fi potrivit pentru nivelurile de rafturi superioare, în timp ce produsele accesate frecvent pot fi plasate la niveluri mai convenabile, în funcție de procesul de operare și de echipamentul depozitului.
Acest lucru poate crea o strategie de stocare verticală, mai degrabă decât să trateze fiecare nivel de rack ca fiind la fel de important.
Cu toate acestea, înălțimea raftului trebuie întotdeauna proiectată în funcție de înălțimea liberă a clădirii, echipamentul de manipulare a materialelor, cerințele de încărcare și cerințele de inginerie aplicabile.
Cum afectează varietatea SKU operațiunile cu stivuitoare
Un depozit cu un număr mare de SKU poate experimenta mult mai multă mișcare a stivuitorului decât un depozit care stochează doar câteva produse vrac.
Mai multe locații SKU pot însemna mai mult:
- Preluări de paleți
- Mișcări de reaprovizionare
- Schimbări de locație
- Călătorie pe-coridoare
- Activitate de cules
Prin urmare, aspectul raftului ar trebui evaluat alături de traficul cu stivuitoare.
Un aranjament dens de rafturi care arată eficient pe un plan de etaj poate deveni ineficient dacă stivuitoarele traversează în mod constant culoarele aglomerate pentru a ajunge la diferite zone de produse.
Ghidul nostru anterior desprelăţimea culoarului depozituluiexplică de ce echipamentele de manipulare a materialelor trebuie luate în considerare în timpul planificării amenajării rack-urilor.
Când varietatea SKU devine prea mare pentru un aspect simplu al raftului
Unele depozite au sute sau mii de SKU-uri cu un inventar aflat în continuă schimbare.
În aceste medii, un aspect simplu de rafturi cu locație fixă-poate deveni dificil de gestionat.
Depozitul poate avea nevoie de un control mai puternic al stocurilor prin:
- Sisteme de management al depozitelor (WMS)
- Scanarea codurilor de bare
- RFID
- Etichetarea locației
- Urmărirea inventarului digital
- Alocarea dinamică a spațiului de stocare
Sistemul de rack fizic și sistemul de gestionare a stocurilor ar trebui să funcționeze împreună.
Un rack bine proiectat-nu poate compensa gestionarea defectuoasă a locației, la fel cum un WMS bun nu poate rezolva un aspect de stocare ineficient din punct de vedere fizic.
Cum să planificați rafturile pentru paleți pentru un depozit de-SKU mare
Un proces practic de planificare poate urma acești pași:
- Listați toate SKU-urile active.
- Înregistrați cantitatea medie și maximă de paleți pentru fiecare SKU.
- Identificați produsele cu mișcare-rapidă și-lentă.
- Înregistrați dimensiunile paleților și greutățile maxime ale încărcăturii.
- Identificați produsele care necesită FIFO sau manipulare specială.
- Stabiliți ce paleți necesită acces direct.
- Grupați inventarul similar în zone de stocare logice.
- Comparați opțiunile de rafturi selective și cu densitate mare-.
- Proiectați rânduri de rafturi în jurul traficului cu stivuitoare și al fluxului din depozit.
- Capacitate de rezervă pentru creșterea stocurilor.
Acest proces oferă o bază mult mai solidă pentru planificarea amenajării rack-urilor decât simpla împărțire a suprafeței totale a podelei la amprenta la sol a unui palet.
Greșeli frecvente la proiectarea raftului pentru mai multe SKU
Concentrarea numai pe capacitatea totală a paleților
Un depozit poate avea suficiente poziții totale de paleți, dar încă nu are suficiente poziții accesibile pentru SKU-uri individuale.
Oferind fiecărui SKU același număr de locații
Produse diferite au rareori niveluri identice de inventar, astfel încât alocarea uniformă poate crea atât lipsuri, cât și spațiu neutilizat.
Deplasarea rapidă-produselor prea departe
Distanțele mari de deplasare cresc activitatea stivuitoarelor și pot încetini operațiunile din depozit.
Folosind stocarea de-densitate mare pentru fiecare produs
Sistemele de-densitate mare nu sunt automat mai eficiente atunci când produsele necesită acces individual frecvent.
Ignorarea dimensiunilor produsului
Înălțimi și greutăți diferite ale paleților pot necesita configurații diferite de rafturi.
Nu se planifică creșterea inventarului
Dacă aspectul rack-ului este umplut imediat la capacitatea maximă, creșterea viitoare a SKU poate crea rapid lipsuri de stocare.
Cum să echilibrați accesibilitatea SKU și densitatea stocării
Dispunerea ideală a raftului depozitului necesită de obicei un echilibru între două obiective concurente:
Mai multă densitateînseamnă mai puține culoare și posibil mai multe poziții de paleți.
Mai multă accesibilitateînseamnă un acces mai direct și o posibilă recuperare mai rapidă a produsului.
Niciun obiectiv nu este universal mai bun.
Echilibrul corect depinde de modul în care stocul este de fapt stocat și mutat.
De exemplu, un depozit de distribuție cu sute de SKU-uri poate acorda prioritate accesibilității, în timp ce o unitate de-depozitare frigorifică care deține loturi mari de produse identice poate acorda prioritate densității.
Acesta este motivul pentru care varietatea SKU ar trebui discutată cu producătorul de rack înainte de selectarea sistemului final.
Întrebări frecvente despre varietatea SKU și rafturi pentru paleți
Un număr mare de SKU necesită rafturi selective pentru paleți?
Nu întotdeauna, dar depozitele cu multe SKU beneficiază adesea de stocarea cu acces direct-, deoarece produsele individuale trebuie recuperate fără a muta alți paleți.
Un suport pentru paleți poate stoca mai multe SKU-uri?
Da. Un suport pentru paleți poate stoca diferite SKU-uri în diferite poziții sau niveluri de paleți. Aranjamentul adecvat depinde de procedurile de gestionare a stocurilor și de caracteristicile produsului.
Fiecare SKU ar trebui să aibă propriul compartiment pentru rack?
Nu neapărat. Numărul de poziții de paleți cerut de fiecare SKU ar trebui să se bazeze pe volumul real al stocurilor și pe cerințele operaționale.
Rafturile de-densitate mare sunt potrivite pentru multe SKU-uri?
Poate fi, dar adecvarea depinde de numărul de paleți per SKU, cerințele de accesibilitate, rata de rotație și metoda de rotație a stocurilor.
Cum afectează varietatea SKU eficiența stocării în depozit?
Varietatea mare de SKU crește, în general, importanța accesibilității și a gestionării locației. Un aspect care maximizează densitatea paleților, dar face ca produsele individuale să fie dificil de atins, poate reduce eficiența operațională generală.
Ar trebui plasate SKU-urile-rapide în apropierea zonelor de expediere?
În multe depozite, poziționarea produselor manipulate frecvent mai aproape de zonele de transport, picking sau producție poate reduce distanța de călătorie și poate îmbunătăți fluxul de lucru, cu condiția ca modelul general de trafic să rămână sigur și practic.
Rafturile pentru paleți pot fi personalizate pentru diferite dimensiuni SKU?
Da. Înălțimea raftului, nivelurile grinzilor, dimensiunile compartimentului, adâncimea raftului și accesoriile pot fi configurate în funcție de dimensiunile paleților, cerințele de încărcare și condițiile depozitului.
Gânduri finale
Varietatea SKU este unul dintre cei mai importanți factori operaționali de luat în considerare atunci când planificați un aspect al raftului pentru paleți.
Un depozit cu un număr mic de produse de-volum mare poate beneficia de o strategie de depozitare densă, în timp ce un depozit cu sute de SKU poate avea nevoie de poziții de paleți mai accesibile direct.
Cel mai bun design nu maximizează pur și simplu numărul de paleți depozitați în interiorul clădirii. Se creează o relație practică întredensitatea de depozitare, accesibilitatea paleților, rotația stocurilor, mișcarea stivuitorului și capacitatea viitoare.
Înainte de a alege un sistem de rafturi, managerii de depozit ar trebui, prin urmare, să privească dincolo de cantitatea totală de paleți și să analizeze câte SKU-uri sunt stocate, câți paleți aparțin fiecărui SKU, cât de des se mișcă fiecare produs și cât de repede trebuie operatorii să-l acceseze.
Atunci când acești factori sunt încorporați în structura raftului de la început, depozitul rezultat poate fi mai ușor de operat și mai adaptabil pe măsură ce stocul se modifică.
Cel mai eficient rafturi pentru paleți nu este neapărat cel cu cel mai mare număr de paleți. Este cel care oferă capacitatea de stocare și accesibilitatea potrivite pentru profilul SKU real al depozitului.
Aveți nevoie de un aspect pentru rafturi pentru paleți pentru profilul dvs. SKU?
Jinhui Rack oferă soluții personalizate de rafturi pentru paleți pentru depozite, centre de distribuție, unități de producție, operațiuni 3PL și aplicații de depozitare industrială.
Echipa noastră vă poate evalua dimensiunile depozitului, varietatea SKU, cantitățile de paleți, dimensiunile paleților, cerințele de încărcare, operațiunile cu stivuitorul și obiectivele de depozitare pentru a dezvolta un aspect practic al raftului.
Dacă plănuiți un nou depozit sau optimizați un sistem de stocare existent, trimiteți-ne dimensiunile depozitului și informațiile de inventar pentru o soluție personalizată.
WhatsApp: +86 185 0252 7163
E-mail: info@jhrack.com
