Cum să alegeți înălțimea corectă a raftului pentru paleți pentru depozitul dvs

Alegerea corectăînălțimea raftului pentru palețieste una dintre cele mai importante decizii la proiectarea unui sistem de depozitare. Un rafturi mai înalt poate crește numărul de poziții de paleți fără a necesita spațiu suplimentar la podea, dar simpla selectare a celui mai înalt rafturi posibil nu este întotdeauna cea mai bună soluție.

Înălțimea finală a raftului trebuie să se potrivească cu înălțimea liberă a depozitului, dimensiunile paleților, cerințele de încărcare, capacitățile stivuitorului, cerințele de protecție împotriva sprinklerelor și împotriva incendiilor, structura clădirii și planurile de depozitare viitoare.

Pentru depozitele cu spațiu limitat, utilizarea mai bună a spațiului vertical poate crește semnificativ capacitatea de depozitare. Cu toate acestea, înălțimea disponibilă a clădirii ar trebui tratată ca o constrângere de proiectare, mai degrabă decât o țintă pe care raftul ar trebui să o atingă automat.

Ce este înălțimea raftului pentru paleți?

Înălțimea raftului pentru palețise referă la înălțimea verticală totală a sistemului de rafturi instalat, măsurată de la podeaua depozitului până la partea superioară a structurii raftului.

În funcție de aplicația depozitului, rafturile pentru paleți pot fi configurate cu diferite niveluri de grinzi și diferite înălțimi totale.

De exemplu, un depozit poate folosi:

• Două niveluri de stocare pentru volume de inventar relativ scăzute
• Trei sau patru niveluri pentru depozitare de distribuție standard
• Cinci sau mai multe niveluri în care depozitul are suficientă înălțime liberă și echipament adecvat de manipulare

Numărul de niveluri este doar o parte a calculului. Distanța verticală dintre nivelurile grinzilor trebuie, de asemenea, să țină cont de înălțimea paletului încărcat, spațiul de manipulare și marjele de siguranță necesare.

De ce contează înălțimea raftului pentru paleți

Spațiul depozitului este adesea una dintre cele mai scumpe și limitate resurse dintr-o unitate de depozitare.

Atunci când un depozit are o înălțime liberă substanțială, creșterea înălțimii raftului poate crea poziții suplimentare de paleți fără a extinde amprenta clădirii.

De exemplu, creșterea unui rack de la trei niveluri de stocare la patru poate oferi o creștere substanțială a capacității de stocare verticală într-un întreg depozit.

Cu toate acestea, rafturile mai înalte introduc și considerații suplimentare:

• Cerințe mai mari de ridicare
• Specificații diferite pentru stivuitoare
• Încărcare structurală mai mare
• Cerințe de instalare mai exigente
• Considerații suplimentare privind protecția rack-ului
• Cerințe de protecție împotriva incendiilor și de spațiu pentru sprinklere
• Manipulare mai complexă a paleților la nivelurile superioare

Prin urmare, înălțimea rack-ului ar trebui să fie optimizată și nu pur și simplu maximizată.

Începeți cu înălțimea liberă a depozitului

Prima măsurătoare necesară la determinarea înălțimii raftului este cea a depozituluiînălțime clară.

Înălțimea liberă nu este neapărat aceeași cu înălțimea de la podeaua depozitului până la punctul cel mai înalt al structurii acoperișului.

Articole precum:

• Grinzi de acoperiș
• Corpuri de iluminat
• Conducte de sprinklere
• Echipamente HVAC
• Echipamente electrice
• Servicii montate-pe tavan
• Membrii structurali

poate reduce spațiul vertical utilizabil.

Din acest motiv, măsurătorile depozitului ar trebui să fie luate în zona de instalare a rack-ului, mai degrabă decât să se bazeze doar pe înălțimea nominală a clădirii.

Înălțimea raftului pentru paleți ar trebui să fie coordonată cu înălțimea liberă reală și cu serviciile de construcție deasupra capului.

Cum afectează înălțimea paleților înălțimea raftului

Dimensiunile paletului încărcat sunt un alt factor major.

Un depozit poate avea mult spațiu vertical, dar dacă paleții depozitați sunt neobișnuit de înalți, numărul de niveluri practice de depozitare poate fi redus.

Informațiile importante includ:

• Înălțimea totală a paletului încărcat
• Greutatea maximă a paletului
• Lățimea și lungimea paletului
• Stabilitatea sarcinii
• Încărcare surplostă
• Variație între diferite produse paletizate

Pentru depozitele care stochează mai multe tipuri de SKU, ar trebui luată în considerare înălțimea maximă estimată a încărcăturii, mai degrabă decât proiectarea raftului în jurul celui mai mic palet.

Permiterea unui spațiu vertical adecvat între partea superioară a încărcăturii paletizate și grinda de deasupra este importantă pentru operatorii de stivuitoare atunci când plasează și preiau paleții.

Numărul de niveluri ale fasciculului și înălțimea totală a rackului

O modalitate simplă de a înțelege înălțimea raftului este să priviți relația dintre nivelurile fasciculului și distanța verticală.

De exemplu, o configurație de rack poate avea:

• Depozitare pentru paleți-la podea
• Primul nivel al fasciculului
• Al doilea nivel al fasciculului
• Al treilea nivel al fasciculului
• Nivelul fasciculului superior

Aranjamentul exact depinde de înălțimea paleților, echipamentul de manipulare, specificațiile raftului și cerințele depozitului.

Adăugarea unui alt nivel al grinzii poate crește pozițiile paleților, dar crește și înălțimea totală a raftului și capacitatea necesară de ridicare a stivuitorului.

Acesta este motivul pentru care înălțimea rack-ului trebuie calculată împreună cu configurația completă a rack-ului și nu selectată independent.

Atingerea stivuitorului este critică pentru rafturile înalte pentru paleți

Capacitatea stivuitorului devine din ce în ce mai importantă pe măsură ce înălțimea raftului crește.

Un stivuitor care poate manevra confortabil paleții la niveluri inferioare de rafturi poate să nu fie potrivit pentru un sistem de depozitare mai înalt.

Când planificați rafturi înalte pentru paleți, verificați:

• Înălțimea maximă de ridicare
• Capacitate nominală la înălțimea de ridicare necesară
• Lungimea furcii
• Configurația catargului stivuitorului
• Cerințe de strunjire
• Lățimea culoarului
• Vizibilitatea operatorului

Capacitatea nominală a stivuitorului se poate modifica, de asemenea, pe măsură ce înălțimea de ridicare crește. Prin urmare, operatorii de depozit nu ar trebui să presupună că sarcina nominală maximă a unui stivuitor se aplică în mod egal la fiecare nivel de rack.

Raft-ul și echipamentul de manipulare a materialelor trebuie proiectate ca un singur sistem de operare.

Înălțimea suportului pentru paleți și lățimea culoarului stivuitorului

Înălțimea raftului poate influența selecția echipamentului de manipulare a materialelor, care, la rândul său, afectează cerințele culoarului.

De exemplu, un depozit care folosește un-depozit la nivel înalt poate alege un stivuitor retractabil sau o altă configurație adecvată de stivuitor cu ridicare înaltă-. Acest echipament poate avea cerințe diferite pentru culoar față de un stivuitor contrabalans convențional.

Acest lucru creează o relație importantă:

Înălțimea raftului → Tip stivuitor → Cerință pentru culoar → Dispunerea depozitului

Modificarea înălțimii raftului după ce amenajarea depozitului a fost deja finalizată poate afecta mai mult decât dimensiunea verticală.

Ghidul nostru anterior desprelățimea culoarului depozituluioferă informații suplimentare despre relația dintre amenajarea rack-urilor și echipamentul de manipulare a materialelor.

Cum afectează înălțimea rack-ului capacitatea de stocare

Creșterea înălțimii raftului poate crește pozițiile paleților fără a crește amprenta depozitului.

Luați în considerare un exemplu simplificat.

Un depozit are 20 de compartimente de rack și fiecare compartiment depozitează doi paleți pe nivel.

Cu trei niveluri de stocare:

20 de locații × 2 paleți × 3 nivele=120 poziții de paleți

Dacă depozitul poate găzdui în siguranță patru niveluri de depozitare:

20 de locații × 2 paleți × 4 nivele=160 poziții de paleți

Aceasta reprezintă încă 40 de poziții de paleți fără a adăuga un alt rând de rafturi.

Cu toate acestea, nivelul suplimentar este benefic numai dacă depozitul poate opera în siguranță și eficient configurația mai înaltă.

Din acest motiv, calculele capacității de stocare ar trebui să fie întotdeauna combinate cu ingineria rack-urilor și cerințele operaționale.

Înălțimea raftului și capacitatea de încărcare a raftului pentru paleți

Configurațiile de rafturi mai înalte necesită o analiză atentă a sarcinii suportate de cadrele verticale.

Pe măsură ce se adaugă mai multe niveluri de paleți, sarcina totală suportată de structura raftului crește.

Prin urmare, designul rack-ului trebuie să ia în considerare:

• Numărul de niveluri ale fasciculului
• Sarcina pe palet
• Număr de paleți per locaș
• Capacitatea fasciculului
• Capacitate cadru vertical
• Înălțimea raftului
• Condițiile podelei

Înălțimea rack-ului nu trebuie selectată niciodată independent de capacitatea de încărcare necesară.

Ghidul nostru pecapacitatea de încărcare a raftului pentru palețiexplică de ce acești factori trebuie luați în considerare împreună.

Condițiile podelei depozitului contează și ele

Un suport de paleți înalt transferă încărcături substanțiale prin cadrele sale verticale și plăcile de bază către podeaua depozitului.

Prin urmare, starea și caracteristicile podelei din beton trebuie luate în considerare înainte de instalarea unui sistem de rack înalt.

Factorii importanți pot include:

• Starea plăcii de beton
• Nivelarea podelei
• Grosimea betonului
• Cerințe de ancorare
• Fisuri sau deteriorari existente
• Capacitatea de încărcare a podelei

Un sistem de rafturi înalte trebuie instalat pe o podea adecvată și ancorat în conformitate cu cerințele de instalare proiectate.

Vezi articolul nostru anterior pestarea podelei depozitului și rafturile pentru palețipentru mai multe informații.

Luați în considerare sprinklerele și protecția împotriva incendiilor înainte de a crește înălțimea rack-ului

O greșeală comună este de a determina înălțimea rack-ului numai din înălțimea disponibilă a clădirii.

Trebuie luate în considerare și sistemele de protecție împotriva incendiilor.

În funcție de configurația clădirii și de depozitare, pot exista cerințe legate de:

• Spațiul liber pentru sprinklere
• Spații de evacuare a fumului
• Înălțimea de depozitare
• Condiții de tavan
• Proiectare sistem de protecție împotriva incendiilor
• Reglementări locale de construcție și incendiu

Cerințele exacte depind de depozit, mărfuri, sistemul de sprinklere, configurația raftului și reglementările aplicabile.

Prin urmare, cel mai înalt rack posibil din punct de vedere fizic nu ar trebui să fie selectat automat fără revizuirea designului de protecție împotriva incendiilor.

Cum afectează stâlpii structurali planificarea înălțimii raftului

Coloanele depozitului afectează de obicei poziționarea raftului pe orizontală, dar pot afecta și utilizarea practică a spațiului vertical.

O coloană, grinda de acoperiș sau alt element structural poate fi amplasat deasupra unei locații propuse pentru rafturi.

Înainte de a finaliza un sistem de rafturi înalte, verificați întregul mediu de depozit tri-dimensional, nu numai planul etajului.

Acest lucru este deosebit de important în clădirile industriale mai vechi, unde structurile de acoperiș, iluminatul, țevile și alte servicii pot să nu urmeze un aspect perfect uniform.

Articolul nostru pecoloane de depozit și amenajări de rafturi pentru palețiacoperă mai detaliat considerentele de planificare orizontală.

Când ar trebui să alegeți un suport pentru paleți mai înalt?

Un suport mai înalt poate avea sens atunci când:

• Spațiul depozitului este limitat
• Clădirea are o înălțime liberă substanțială
• Inventarul necesită mai multe niveluri de depozitare a paleților
• Flota de stivuitoare poate atinge în siguranță înălțimea necesară
• Cerințele de protecție împotriva incendiilor pot fi îndeplinite
• Podeaua depozitului este potrivită pentru sistemul de rack
• Capacitatea verticală suplimentară are valoare operațională

Pentru aceste depozite, utilizarea spațiului vertical poate oferi o capacitate de depozitare semnificativ mai mare în clădirea existentă.

Când un rack inferior poate fi mai practic

Un suport mai înalt nu este întotdeauna cea mai bună soluție.

Un rack inferior poate fi de preferat atunci când:

• Depozitul are o înălțime liberă limitată
• Capacitatea de ridicare a stivuitorului este limitată
• Produsele sunt frecvent alese manual
• Cifra de afaceri a stocurilor este foarte mare
• Accesul la-nivelul superior ar încetini operațiunile
• Constrângerile de protecție împotriva incendiilor limitează înălțimea de depozitare
• Depozitul este folosit în principal pentru ridicarea-la nivel de podea sau-la nivel scăzut

În aceste situații, maximizarea înălțimii raftului poate crește capacitatea de stocare teoretică, reducând în același timp eficiența practică a depozitului.

Rafturi selective pentru paleți pentru diferite înălțimi de rafturi

Rafturi selective pentru palețieste deosebit de flexibil atunci când depozitele au nevoie de înălțimi diferite de rafturi și configurații de depozitare.

Sistemele de rack pot fi configurate în funcție de factori precum:

• Înălțimea liberă a depozitului
• Dimensiuni paleti
• Capacitate de încărcare
• Pozițiile de paleți necesare
• Tip stivuitor
• Nivelurile fasciculului
• Caracteristicile SKU

Acest lucru face ca rafturile selective să fie adecvate pentru depozitele care au nevoie de acces direct la locațiile individuale ale paleților, utilizând în același timp eficient spațiul vertical disponibil.

Jinhui oferăsisteme industriale de rafturi pentru palețicare pot fi configurate pentru diferite configurații ale depozitului și cerințe de depozitare.

Mai multe niveluri de rafturi pot crește capacitatea paleților, dar fiecare nivel are nevoie de spațiu liber adecvat pentru manipularea în siguranță a paleților.

Cum influențează caracteristicile SKU înălțimea rack-ului

Varietatea SKU ar trebui, de asemenea, luată în considerare atunci când se determină înălțimea rack-ului.

Un depozit care stochează produse similare cu înălțimi constante ale paleților poate fi capabil să utilizeze o configurație verticală relativ standardizată.

În schimb, un depozit care depozitează produse cu înălțimi semnificativ diferite ale paleților poate avea nevoie de o distanță mai flexibilă la nivel de grinzi{0}}.

De exemplu, utilizarea unei distanțe verticale identice în întregul depozit poate crea spațiu irosit deasupra paleților mai scurti.

Nivelurile reglabile ale fasciculului pot permite operatorilor din depozit să utilizeze mai bine spațiul vertical disponibil, în timp ce găzduiesc diferite înălțimi de încărcare.

Cu toate acestea, pozițiile fasciculului trebuie să rămână întotdeauna în limitele cerințelor tehnice ale sistemului de rack și nu trebuie modificate în mod arbitrar după instalare.

Înălțimea raftului pentru un inventar cu-mișcare rapidă

Produsele cu{0}}mișcare rapidă sunt adesea poziționate acolo unde pot fi accesate eficient.

În funcție de funcționarea depozitului, paleții cel mai frecvent accesați pot fi plasați la niveluri mai joase sau mai accesibile, în timp ce stocul de rezervă poate fi depozitat mai sus.

Această abordare poate reduce deplasările inutile ale stivuitorului și manipularea repetată-de paleți la nivel înalt.

Pentru depozitele cu un număr mare de SKU, înălțimea raftului ar trebui, prin urmare, să fie luată în considerare împreună cu zonarea stocului și viteza produsului.

Greșeli frecvente la selectarea înălțimii raftului pentru paleți

1. Utilizarea automată a înălțimii maxime a clădirii

Înălțimea acoperișului depozitului nu reprezintă neapărat înălțimea maximă practică a raftului.

2. Ignorând întinderea stivuitorului

Un rack poate fi instalat fizic la o anumită înălțime, dar totuși nu este practic dacă stivuitorul disponibil nu poate accesa în siguranță nivelurile superioare.

3. Uitând înălțimea încărcăturii paleților

Nivelurile de rafturi necesită suficient spațiu vertical pentru încărcătura reală paletizată.

4. Ignorarea cerințelor de protecție împotriva incendiilor

Sistemele de sprinklere și cerințele aplicabile de protecție împotriva incendiilor pot afecta înălțimea maximă de depozitare.

5. Adăugarea de prea multe niveluri de fascicul

Mai multe niveluri ale fasciculului nu înseamnă întotdeauna o eficiență mai bună a depozitului. Accesibilitatea stocării și viteza operațională contează și ele.

6. Nu se planifică inventarul viitor

O configurație de rafturi concepută numai în jurul dimensiunilor actuale ale paleților poate deveni ineficientă atunci când dimensiunile produsului sau cerințele de inventar se modifică.

Cum să determinați pas cu pas înălțimea corectă a raftului pentru paleți

Pasul 1: Măsurați înălțimea liberă a depozitului

Măsurați înălțimea efectivă utilizabilă în zona de instalare a rack-ului propusă.

Pasul 2: Identificați obstacolele aeriene

Înregistrați grinzile de acoperiș, țevile de sprinklere, iluminatul, sistemele HVAC și alte servicii aeriene.

Pasul 3: Determinați înălțimea încărcăturii paletului

Înregistrați înălțimea tipică și maximă a paletului încărcat.

Pasul 4: Determinați nivelurile de paleți necesare

Calculați câte niveluri de depozitare sunt necesare pentru a atinge capacitatea țintă a paleților.

Pasul 5: Verificați specificațiile stivuitorului

Confirmați că stivuitorul selectat poate gestiona în siguranță sarcina necesară la nivelul de depozitare superior propus.

Pasul 6: Verificați cerințele de încărcare a rackului

Confirmați capacitățile grinzii și verticali pe baza numărului de niveluri și a încărcăturii pe paleți.

Pasul 7: Examinați condițiile podelei

Verificați dacă podeaua depozitului este adecvată pentru sistemul de rack și cerințele de ancorare propuse.

Pasul 8: revizuiți protecția împotriva incendiilor

Coordonați înălțimea raftului cu sistemul de protecție împotriva incendiilor din depozit și cu reglementările aplicabile.

Pasul 9: Examinați aspectul complet al depozitului

Verificați relația dintre înălțimea raftului, lățimea culoarului, rândurile de rafturi, stivuitoare, recepție, transport și trafic pietonal.

Pasul 10: Confirmați cerințele viitoare

Luați în considerare creșterea preconizată a stocurilor și modificările viitoare ale dimensiunilor paleților sau cerințelor de depozitare.

O evaluare completă a depozitului ar trebui să ia în considerare împreună înălțimea raftului, accesul cu stivuitorul, încărcăturile cu paleți, spațiul deasupra capului și nevoile viitoare de depozitare.

Gânduri finale

Înălțimea corectă a raftului pentru paleți este înălțimea care oferă depozitare suplimentară utilă fără a compromite manipularea în siguranță, accesibilitatea, cerințele de construcție sau eficiența depozitului.

Pentru depozitele cu tavane înalte și spațiu limitat la podea, creșterea înălțimii raftului poate fi o modalitate eficientă de a adăuga poziții de paleți fără a extinde amprenta clădirii. Cu toate acestea, decizia ar trebui să se bazeze pe întregul mediu al depozitului, mai degrabă decât pe înălțimea liberă.

Dimensiunile paleților, greutatea încărcăturii, nivelurile grinzilor, întinderea stivuitorului, cerințele pentru culoar, condițiile podelei, elementele structurale, protecția împotriva incendiilor și creșterea viitoare a stocurilor trebuie luate în considerare înainte de finalizarea înălțimii raftului.

Atunci când acești factori sunt evaluați împreună, operatorii de depozit pot folosi mai bine spațiul vertical creând în același timp un sistem practic și scalabil de depozitare a paleților.

Vorbește cu Jinhui Rack

Trimiteți-ne dimensiunile depozitului dvs., dimensiunea paletului, greutatea maximă a paletului, pozițiile necesare pentru paleți, informații despre stivuitor și aspectul depozitului. Echipa noastră vă poate ajuta să determinați o înălțime practică a raftului și o configurație de depozitare.

WhatsApp: +86 185 0252 7163

E-mail: info@jhrack.com