De ce este important să alegeți sistemul potrivit de rafturi pentru paleți
Multe companii se concentrează în primul rând pe dimensiunea depozitului atunci când planifică o nouă unitate. Cu toate acestea, performanța depozitului este adesea determinată de cât de eficient este utilizat spațiul disponibil.
Sistemul de rafturi potrivit poate crește capacitatea de stocare cu 40% până la 80%, poate îmbunătăți gestionarea stocurilor, poate reduce timpul de călătorie cu stivuitorul și poate sprijini creșterea viitoare a afacerii. Alegerea greșită poate crea blocaje care afectează operațiunile zilnice de ani de zile.
Înainte de a compara diferite sisteme de stocare, managerii de depozit ar trebui să-și înțeleagă mai întâi profilul de inventar, fluxul de lucru operațional și proiecțiile de creștere.
Începeți prin a înțelege profilul dvs. de inventar
Primul pas este să înțelegeți ce produse vor fi depozitate și cum se deplasează prin depozit.
Pune următoarele întrebări:
- Câte SKU-uri vor fi stocate?
- Care este greutatea medie a paletului?
- Cât de des se aleg produsele?
- Produsele necesită rotația stocurilor FIFO?
- Nivelurile stocurilor sunt sezoniere sau stabile pe tot parcursul anului?
Depozitele care stochează mii de SKU-uri de obicei acordă prioritate accesibilității față de densitatea de stocare. În aceste medii, aSistem selectiv de rafturi pentru palețieste de obicei cea mai practică soluție deoarece fiecare poziție a paletului rămâne direct accesibilă.
Depozitele care stochează volume mari ale aceluiași produs beneficiază adesea de sisteme de stocare cu densitate mai mare{0}.
Scenariul de depozit nr. 1: Centre de distribuție cu un număr mare de SKU
Un centru de distribuție obișnuit poate stoca câteva mii de SKU-uri cu rate diferite de rotație a stocurilor.
Provocarea principală este accesul rapid la paleți.
În acest scenariu, rafturile selective oferă avantaje semnificative:
- Accesibilitate 100% la paleți
- Control simplu al stocurilor
- Operațiuni rapide de cules
- Reconfigurare ușoară a depozitului
Deși densitatea de stocare este mai mică decât sistemele de-densitate mare, flexibilitatea operațională depășește adesea economiile de spațiu.
Scenariul depozit nr. 2: instalații de depozitare la rece
Depozitele frigorifice se confruntă cu provocări unice.
Fiecare metru cub de spațiu frigorific crește costurile de operare. Ca rezultat, maximizarea densității de stocare devine o prioritate.
Pentru depozitele frigorifice, companiile aleg adesea:
Aceste sisteme reduc cerințele pentru culoar și măresc semnificativ pozițiile paleților în aceeași amprentă a clădirii.
Mulți operatori de depozitare frigorifică raportează îmbunătățiri ale capacității de stocare de la 40% la 70% după trecerea de la rafturi selective la sisteme bazate pe navetă-.
Scenariul depozit nr. 3: unități de producție
Depozitele de producție stochează adesea materii prime, inventar-în-în curs și produse finite.
Inventarul este de obicei gestionat în loturi mai mari, ceea ce face mai atractivă stocarea de-densitate mare.
Soluțiile recomandate includ:
Aceste sisteme echilibrează densitatea de depozitare cu recuperarea eficientă a paleților.
Scenariul nr. 4 al depozitului: centre de procesare-comerț electronic
Facilitățile de comerț electronic necesită o strategie de stocare complet diferită.
Varietatea stocurilor este extrem de mare, volumele de comenzi fluctuează rapid, iar viteza de alegere afectează direct satisfacția clienților.
Soluțiile comune includ:
Combinarea depozitării paleților cu platformele mezanin maximizează adesea utilizarea spațiului vertical, îmbunătățind în același timp eficiența onorării comenzilor.
Cum afectează înălțimea depozitului selecția raftului
Unul dintre cei mai ignorați factori în proiectarea depozitului este înălțimea tavanului.
Multe companii închiriază spațiu suplimentar de depozit atunci când ar putea pur și simplu să utilizeze mai eficient stocarea verticală.
Pentru depozitele mai înalte de 10 metri, întreprinderile ar trebui să evalueze:
Aceste soluții măresc dramatic capacitatea de stocare fără a crește amprenta depozitului.
Comparația densității de depozitare
| Sistem de stocare | Accesibilitate | Densitatea de depozitare | Cea mai bună aplicație |
|---|---|---|---|
| Rack selectiv | Excelent | Mediu | Multi-Depozite SKU |
| Push Back Rack | Bun | Ridicat | Centre de distribuție |
| Radio Shuttle Rack | Bun | Foarte sus | Depozitare la rece |
| Raft pentru paleți | Excelent | Ridicat | Operațiuni FIFO |
| ASRS | Automatizat | Maxim | Facilități mari automatizate |
Cum influențează echipamentul stivuitorului designul raftului
Specificațiile stivuitorului afectează în mod direct cerințele privind lățimea culoarului și configurația raftului.
Planificatorii depozitelor ar trebui să evalueze:
- Raza de virare a stivuitorului
- Înălțimea de ridicare
- Dimensiunile încărcăturii
- Upgrade-uri viitoare ale echipamentelor
Multe proiecte de reproiectare a depozitelor apar deoarece cerințele pentru stivuitoare nu au fost luate în considerare în faza de planificare inițială.
Greșeli frecvente la alegerea raftului pentru paleți
Alegerea pe baza doar a prețului
Cel mai ieftin sistem de rack este rareori cel mai economic de-a lungul vieții sale.
Ignorarea creșterii viitoare
Multe depozite își depășesc sistemele de depozitare în trei până la cinci ani.
Trecând cu vederea cerințele de rotație a stocurilor
Operațiunile FIFO și LIFO necesită soluții de stocare complet diferite.
Subestimarea costurilor cu forța de muncă
Un sistem de stocare care economisește forța de muncă poate oferi adesea o rentabilitate mai rapidă a investiției decât unul care pur și simplu reduce costurile de instalare.
Tendințe viitoare ale depozitelor
Automatizarea depozitelor continuă să se accelereze la nivel global.
Pe măsură ce costurile cu forța de muncă cresc și spațiul de depozitare devine mai scump, multe companii investesc în:
Companiile care planifică noi depozite ar trebui să evalueze dacă automatizarea viitoare poate influența deciziile de stocare de astăzi.
Concluzie
Sistemul potrivit de rafturi pentru paleți depinde de caracteristicile stocurilor, dimensiunile depozitului, cerințele de densitate de depozitare, metodele de rotație a stocurilor și planurile de-creștere pe termen lung.
Indiferent dacă instalația dvs. necesită flexibilitateaRaft selectiv pentru paleți, densitatea dePush Back Rack, eficiența deRadio Shuttle Rack, sau capabilitățile de automatizare ale unuiSistem de stocare ASRS, investirea timpului într-o planificare adecvată va maximiza performanța depozitului și{0}}ROI pe termen lung.
