Cum să organizați rafturile pentru paleți în funcție de SKU și de cifra de afaceri a stocurilor

Un depozit poate avea mii de poziții de paleți și încă se luptă cu ridicarea lentă, deplasările inutile ale stivuitorului și gestionarea dificilă a stocurilor.

Problema nu este adesea rafturile pentru paleți în sine. Acesta este modul în care este organizat inventarul în spațiul de stocare disponibil.

Atunci când produsele cu mișcare rapidă-sunt depozitate prea departe de zonele de expediere, SKU-urile accesate frecvent sunt plasate în locații greu-de-accesibile sau cantități mari din același produs sunt răspândite în mai multe zone de rafturi, operatorii de depozit pot petrece mai mult timp căutând, călătorind și repoziționând paleții decât este necesar.

Din acest motiv,organizare de rafturi pentru paletiar trebui să se bazeze pe mai mult decât capacitatea de stocare disponibilă. Varietatea SKU, cifra de afaceri a stocurilor, cantitatea de paleți, greutatea produsului, frecvența de alegere și modelele de expediere ar trebui să influențeze locul în care sunt depozitate produsele.

O strategie practică de depozitare în depozit se potrivește cu caracteristicile fiecărei categorii de inventar cu o locație adecvată a raftului și, acolo unde este necesar, o configurație diferită a raftului pentru paleți.

De ce este importantă organizarea SKU în rafturile pentru paleți

SKU înseamnăUnitate de păstrare a stocurilor, iar fiecare SKU poate avea un model de cerere diferit.

Un produs poate fi expediat de zeci de ori în fiecare zi, în timp ce altul poate rămâne în depozit timp de câteva luni.

Dacă ambele produse sunt tratate exact în același mod, spațiul din depozit poate fi utilizat ineficient.

De exemplu, imaginați-vă un depozit de distribuție cu 1.000 de SKU:

• 100 de SKU reprezintă majoritatea mișcărilor zilnice ale paleților.
• 300 de SKU au cerere moderată.
• 600 de SKU-uri se deplasează doar ocazional.

Acordarea fiecărui SKU aceeași prioritate de stocare ar ignora modelul real de mișcare al inventarului.

O abordare mai bună este organizarea depozitului în funcție de cerere și importanță operațională.

Începeți cu cifra de afaceri a stocurilor

Cifra de afaceri a stocurilor este unul dintre cele mai utile criterii pentru organizarea depozitarii paletilor.

O clasificare simplă poate împărți inventarul în trei grupuri:

Această clasificare nu necesită ca fiecare depozit să utilizeze exact același procent sau prag de cifra de afaceri. Definiția adecvată depinde de volumul comenzilor companiei și de modelul de operare.

Principiul important este să recunoaștem astanu fiecare palet are nevoie de același nivel de accesibilitate.

Unde ar trebui depozitați paleții cu mișcare rapidă-?

Inventarul cu mișcare rapidă-merită, în general, cel mai ușor acces.

Într-un mod convenționalsistem de rafturi pentru paleți, SKU-urile cu mișcare rapidă-poate fi poziționate mai aproape de zonele principale de picking, staging sau expediere atunci când aspectul depozitului o permite.

Acest lucru poate reduce distanța de deplasare a stivuitorului și poate îmbunătăți viteza de preluare a paleților.

Produsele cu mișcare-rapidă pot beneficia și de pozițiile de depozitare care minimizează manevrele complicate.

În funcție de operațiunea depozitului, aceasta poate însemna:

• Niveluri inferioare ale raftului pentru paleți accesați frecvent
• Pozițiile raftului în apropierea zonelor de expediere sau de expediere
• Acces direct-Rafturile selective pentru paleți
• Locații de stocare înainte dedicate
• Locații cu vizibilitate ridicată-etichetate clar

Scopul nu este pur și simplu acela de a plasa-inventarul cu mișcare rapidă pe cel mai jos fascicul posibil. Poziția de depozitare trebuie selectată pe baza întregului flux de material.

De ce inventarul cu-mișcare rapidă nu ar trebui să fie stocat întotdeauna în rafturi de-densitate mare

Sistemele de stocare cu-densitate mare pot oferi o utilizare excelentă a spațiului, dar densitatea de stocare și accesibilitatea nu sunt același lucru.

De exemplu,împinge înapoi rafturilepoate stoca mai mulți paleți adânc pe o singură bandă.

Acest lucru este util atunci când mai mulți paleți din același produs sunt depozitați împreună.

Cu toate acestea, dacă operatorii de depozit au nevoie frecvent să recupereze diferiți paleți individuali, stocarea cu acces direct-ar putea fi mai convenabilă.

Prin urmare, întrebarea nu ar trebui să fie:

„Care rafturi depozitează cei mai mulți paleți?”

Ar trebui să fie:

„Care rafturi oferă echilibrul potrivit între densitatea de stocare și modul în care acest inventar este de fapt gestionat?”

Cum să organizați inventarul cu-mișcare lentă

Inventarul cu mișcare lentă-are priorități de stocare diferite.

Dacă un palet poate rămâne în depozit timp de săptămâni sau luni, este posibil să nu fie nevoie să ocupe una dintre cele mai accesibile poziții ale depozitului.

În funcție de caracteristicile SKU, inventarul cu mișcare lentă-poate fi alocat:

• Niveluri mai înalte de rack
• Zone de depozitare la distanță
• Rezervă zone de inventar
• Spațiu de stocare dublu-de adâncime
• Împingeți spațiul de stocare
• Conduceți-în spațiu de stocare
• Stocare-de înaltă-densitate pe bază de transfer

Acest lucru permite depozitului să rezerve locații foarte accesibile pentru stocuri care generează mișcări mai frecvente ale paleților.

Cu toate acestea, mișcarea lentă-nu înseamnă lipsită de importanță. Produsele cu cifră de afaceri scăzută pot avea în continuare cerințe critice ale clienților sau de producție, astfel încât sistemul de stocare ar trebui să mențină un control precis al locației.

Cum afectează cantitatea SKU per produs selecția raftului

Cifra de afaceri a stocurilor este doar o parte a deciziei.

Numărul de paleți depozitați pentru fiecare SKU contează și el.

Luați în considerare două produse:

• SKU A:1 palet, mutat frecvent
• SKU B:20 de paleti, mutati frecvent

Ambele produse se deplasează rapid-, dar nu necesită neapărat aceeași configurație de stocare.

SKU A beneficiază puternic de accesul direct deoarece există un singur palet.

SKU B poate justifica o soluție cu densitate mai mare-, deoarece mulți paleți din același SKU pot împărți o bandă de depozitare.

Acesta este motivul pentru careVarietatea SKU și cantitatea de paleți per SKUar trebui analizate împreună.

Varietatea mare de SKU favorizează de obicei rafturile selective pentru paleți

Rafturi selective pentru palețieste deosebit de util atunci când un depozit gestionează un număr mare de SKU.

Fiecare poziție a paletului poate fi accesată independent, permițând operatorilor să depoziteze multe produse diferite în cadrul aceluiași sistem de rack.

Acest lucru face ca rafturile selective să fie potrivite pentru:

• Centre de distributie
• Depozite de producție
• Depozite de vânzare cu amănuntul
• Facilități 3PL
• Depozite piese de schimb
• Depozitare industrială generală

Flexibilitatea sa facilitează, de asemenea, ajustarea alocării stocării pe măsură ce cererea SKU se modifică.

Pentru depozitele cu sute sau mii de produse diferite, accesibilitatea directă poate fi mai valoroasă decât maximizarea numărului de paleți stocați pe fiecare bandă individuală de rafturi.

Când rafturile de-densitate mare au mai mult sens

Depozitarea de-paleți cu densitate mare devine mai atractivă atunci când depozitul stochează mulți paleți cu același SKU sau similar.

De exemplu, un producător poate produce un anumit produs în loturi mari și poate stoca temporar sute de paleți înainte de expediere.

În această situație, depozitarea fiecărui palet într-o poziție selectivă separată a raftului poate utiliza mai mult spațiu pe culoar decât este necesar.

În funcție de rotația stocurilor și de cerințele de acces, depozitul ar putea evalua:

• Conduceți-în rafturi pentru paleți
• Împingeți înapoi rafturile pentru paleți
• Rafturi pentru paleți dublu adânc
• Raft pentru paleți cu navetă radio
• Raft pentru paleți

Sistemul corect depinde dacă depozitul acordă prioritate LIFO, FIFO, acces direct sau densitate maximă de stocare.

Utilizați analiza ABC pentru a prioritiza locațiile paleților

Multe depozite folosesc o abordare ABC pentru a clasifica stocurile în funcție de importanța operațională sau volumul de mișcare.

O versiune simplă de depozitare a paleților poate arăta astfel:

Depozitul poate apoi atribui diferite priorități de stocare.

Clasificarea ABC ar trebui să se bazeze pe datele reale ale depozitului, mai degrabă decât pe un procent generic.

Cum să organizați paleții în funcție de familia de produse

Gruparea produselor asociate poate face operațiunile din depozit mai ușor de înțeles.

De exemplu, un depozit de piese industriale poate organiza zone de rafturi în:

• Componente auto
• Componente electrice
• Componente mecanice
• Materiale de ambalare
• Ansambluri finite

Acest lucru poate reduce căutarea de produse și simplifica reaprovizionarea.

Cu toate acestea, gruparea-familiei de produse nu ar trebui să înlocuiască complet analiza cifrei de afaceri.

Dacă un SKU dintr-o familie de produse are o cerere extrem de mare, poate fi totuși mai bine să poziționați acel SKU mai aproape de zona principală de operare.

Cel mai bun aspect se combină adeseafamilie de produse + cifra de afaceri + cantitate paleti.

Separați stocarea de rezervă de stocarea înainte

O strategie eficientă pentru depozitele mai mari este împărțirea stocului în stocare de rezervă și stocare anticipată.

Rezervă spațiu de stocaredeține un inventar suplimentar care nu este necesar imediat.

Stocare directădeține o cantitate mai mică într-o locație convenabilă pentru ridicarea sau completarea frecventă.

Fluxul de bază poate fi reprezentat ca:

Această abordare poate fi utilă atunci când un SKU are atât cerere mare, cât și volum mare de inventar.

În loc să plasați tot inventarul în locații premium, trebuie să rămână doar cantitatea necesară pentru operațiunile pe termen scurt-în zona de expediere.

Cum poate fi folosită înălțimea raftului pentru paleți pentru stocul în mișcare lentă-

Spațiul vertical este valoros în depozite, dar nu fiecare palet trebuie să ocupe o poziție la un-nivel scăzut.

Acolo unde designul raftului, caracteristicile produsului, capacitatea stivuitorului și cerințele de siguranță aplicabile permit, inventarul cu mișcare mai lentă-poate fi alocat la niveluri de stocare mai înalte.

Acest lucru lasă poziții mai accesibile disponibile pentru produsele care se mișcă frecvent.

Cu toate acestea, operatorii nu ar trebui să trateze niciodată pozițiile superioare ale raftului ca spațiu de depozitare nelimitat. Trebuie luate în considerare valorile de încărcare a raftului, starea paleților, înălțimea de ridicare a stivuitorului, spațiul liber al clădirii, cerințele pentru stropire și practicile de operare în siguranță.

Cum ar trebui să influențeze greutatea locația paleților

Organizația SKU ar trebui să ia în considerare și greutatea paleților.

Paleții grei pot necesita diferite configurații de rafturi și proceduri de manipulare de la produsele ușoare.

De exemplu, componentele industriale grele pot fi poziționate mai bine la niveluri inferioare, în funcție de designul rack-ului și de cerințele de funcționare.

Înainte de a atribui produse locațiilor de rafturi, managerii de depozit ar trebui să știe:

• Greutatea maximă a paletului
• Greutatea medie a paletului
• Dimensiuni paleti
• Stabilitatea sarcinii
• Ambalajul produsului
• Capacitate stivuitor

Capacitatea raftului ar trebui să se bazeze întotdeauna pe evaluarea sistemului proiectat, mai degrabă decât să presupunem că fiecare poziție de palet poate transporta aceeași sarcină.

Pentru mai multe informații despre considerațiile privind încărcarea rack-ului, consultațiCum se calculează capacitatea de încărcare a raftului de paleți.

Cum schimbă rotația stocurilor organizarea depozitării

Nu toate depozitele folosesc aceeași metodă de rotație a stocurilor.

Unele produse necesită FIFO, în timp ce altele pot fi gestionate folosind LIFO.

FIFO - Primul întrat, primul ieşiteste de obicei important atunci când contează vârsta produsului, data producției sau termenul de valabilitate.

LIFO - Ultimul intrat, primul ieşitpoate fi potrivit pentru anumite aplicații de depozitare în vrac în care rotația stocurilor nu necesită ca cel mai vechi palet să fie ridicat mai întâi.

Pentru operațiunile FIFO,rafturi cu flux de palețipoate fi luată în considerare deoarece încărcarea și preluarea pot avea loc din părți opuse ale raftului.

Pentru un inventar LIFO adecvat, sistemele cum ar fi rafturile de tip drive-in sau push back pot oferi o densitate de stocare mai mare.

De ce cererea de produse ar trebui să influențeze locația raftului

Managerii de depozit știu adesea care produse se vând sau se mișcă cel mai mult, dar aceste informații nu se reflectă întotdeauna în aspectul raftului.

Un produs care generează sute de mișcări de paleți în fiecare lună poate crea o cantitate semnificativă de trafic cu stivuitoare.

Dacă acel produs este depozitat la capătul îndepărtat al depozitului, distanța cumulativă de călătorie poate deveni substanțială.

Mutarea produselor cu cerere mare-mai aproape de zona relevantă de primire, ridicare, producție sau expediere poate reduce călătoriile inutile.

Aceasta este una dintre cele mai simple moduri de a îmbunătăți eficiența depozitului fără a cumpăra neapărat mai multe rafturi.

Un depozit poate organiza zone de rafturi pentru paleți în funcție de cifra de afaceri a stocurilor, cantitatea SKU și cerințele de accesibilitate.

Cum să reduceți călătoria cu stivuitorul cu o organizare mai bună a raftului

Deplasarea cu stivuitorul este unul dintre costurile ascunse ale unei proaste organizari a depozitului.

Fiecare mișcare a paletului necesită timp, iar călătoriile repetate pe distanțe lungi-poate reduce numărul de paleți pe care un operator îi poate manipula în timpul unei ture.

Pentru a reduce călătoriile inutile, luați în considerare:

• Plasarea produselor cu mișcare rapidă-mai aproape de expediere
• Localizarea materialelor de producție în apropierea zonelor de producție
• Gruparea SKU-urilor asociate
• Crearea de zone clare de alegere înainte-
• Folosind stocare de-densitate mare pentru un inventar de rezervă adecvat
• Reducerea deplasărilor inutile între-depozite

Cu toate acestea, traficul nu ar trebui concentrat într-o singură zonă îngustă pur și simplu pentru a scurta distanțele. Un aspect al depozitului trebuie să ofere totuși un spațiu liber adecvat pentru stivuitoare și un flux de trafic sigur.

Cum să organizați rafturile pentru paleți pentru depozitele de producție

Depozitele de producție au adesea trei etape majore de inventar:

1. Materii prime
2. Lucrați-în-materialele de proces
3. Produse finite

Aceste categorii pot avea cerințe de stocare foarte diferite.

Materiile prime utilizate frecvent de producție pot fi plasate mai aproape de zonele de producție.

Materiile prime în vrac cu frecvență de mișcare mai mică pot fi plasate în depozite de rezervă cu densitate mai mare-.

Produsele finite trebuie organizate în funcție de frecvența de expediere și de modelele comenzii clienților.

Pentru o discuție mai detaliată despre cerințele de stocare din fabrică, consultațiCum să alegeți rafturile pentru paleți pentru un depozit de producție.

Cum să organizați un depozit 3PL în funcție de client și SKU

Depozitele de logistică-terților au un alt nivel de complexitate, deoarece inventarul aparține unor clienți diferiți.

O unitate 3PL poate avea nevoie să organizeze depozitarea prin:

• Cont de client
• SKU
• Familie de produse
• Cifra de afaceri
• Frecvența comenzii
• Cerințe speciale de manipulare

Pentru unele operațiuni 3PL, rafturile selective cu acces direct-este valoroase, deoarece diferiți clienți pot avea multe SKU-uri-de volum redus.

Pentru clienții cu cantități mari de paleți identici, sistemele cu densitate mai mare-ar putea fi mai potrivite.

Acesta este motivul pentru care un depozit 3PL ar trebui să evalueze profilurile de inventar separat, în loc să aplice o configurație de rack fiecărui client.

Pentru îndrumări suplimentare, citițiCum să alegeți rafturile pentru paleți pentru un depozit 3PL.

Cum să organizați locațiile raftului pentru paleți cu etichete

O bună organizare fizică ar trebui să fie susținută de o identificare clară a locației.

Fiecare poziție a raftului trebuie să aibă un cod de locație logic care să permită operatorilor și sistemelor de management al depozitului să o identifice rapid.

Un cod de locație poate conține:

• Numărul culoarului
• Secțiunea de rack
• Numărul golfului
• Număr de nivel
• Numărul poziției

De exemplu, un depozit ar putea folosi o structură precum:

Sistemul de codificare exact poate varia, dar consistența este mai importantă decât formatul specific.

Păstrați aspectul fizic în concordanță cu sistemul de management al depozitului

Un aspect-de rafturi bine organizat este eficient numai dacă înregistrarea inventarului digital se potrivește cu locația fizică.

Dacă sistemul de management al depozitului spune că un palet este într-o locație în timp ce paletul este depozitat fizic în altă parte, operatorii pot pierde timpul căutându-l.

Prin urmare, modificările la locațiile raftului ar trebui să fie reflectate în evidențele de inventar.

Acest lucru este deosebit de important atunci când:

• SKU-urile se schimbă frecvent
• Se folosește depozitarea temporară
• Se adaugă inventarul sezonier
• Produsele se deplasează între zone
• Sunt instalate noi locații de rack

Ce să faceți când cererea de stocuri se modifică

Organizarea depozitului nu trebuie considerată permanentă.

Un produs care astăzi este clasificat ca cu mișcare-lentă poate deveni un SKU de-volum mare anul viitor.

De asemenea, un produs care a fost cândva un vânzător important poate deveni în cele din urmă învechit.

Managerii de depozit ar trebui să revizuiască periodic:

• Frecvența de mișcare a paleților
• Cerere SKU
• Durata medie de stocare
• Frecvența comenzii
• Distanța de parcurs cu stivuitorul
• Ocuparea raftului
• Poziții de depozitare neutilizate

Când cererea se schimbă semnificativ, locațiile rafturilor ar trebui reconsiderate.

Greșeli comune de organizare a raftului pentru paleți

Greșeala 1: stocarea fiecărui SKU în ordine alfabetică

Organizarea alfabetică poate părea simplă, dar nu reflectă neapărat mișcarea produsului. Un SKU de-volum mare poate fi situat departe de zona de expediere pur și simplu din cauza numelui său.

Greșeala 2: acordând fiecărui produs aceeași prioritate de stocare

Produsele cu cifră de afaceri ridicată-și cu cifră de afaceri redusă-au cerințe operaționale diferite.

Greșeala 3: Folosirea stocării de-densitate mare pentru alegerea cu-frecvență ridicată

Densitatea maximă de stocare poate veni cu prețul accesibilității. Depozitarea adâncă ar trebui să fie corelată cu un inventar adecvat.

Greșeala 4: ignorarea cantității de paleți per SKU

Un SKU stocat ca un singur palet are cerințe de depozitare diferite față de un SKU stocat ca 50 de paleți.

Greșeala 5: Nu reorganizați niciodată depozitul

Se modifică cererea de stocuri. Un aspect al depozitului care a fost eficient cu câțiva ani în urmă poate să nu se mai potrivească cu condițiile actuale de afaceri.

O strategie practică de organizare a raftului pentru paleți

Pentru multe depozite, următorul proces oferă un punct de plecare util:

1. Listați toate SKU-urile.Înregistrați dimensiunile paleților, greutatea și cantitatea.
2. Măsurați mișcarea.Identificați ce SKU-uri se mișcă cel mai frecvent.
3. Clasificarea inventarului.Împărțiți produsele în categorii cu mișcare-rapidă, medie și lentă.
4. Verificați cantitățile de paleți.Identificați produsele depozitate în loturi mari.
5. Se potrivește tipul de rack.Utilizați acces direct sau sisteme de-înaltă densitate în funcție de caracteristicile inventarului.
6. Atribuiți locații.Poziționați inventarul cu prioritate-înaltă unde poate fi accesat eficient.
7. Examinați călătoria stivuitorului.Verificați dacă aspectul creează mișcări inutile.
8. Monitorizați performanța.Actualizați alocarea spațiului de stocare atunci când cererea se modifică.

Această abordare transformă rafturile pentru paleți dintr-un simplu echipament de depozitare într-un sistem mai structurat de organizare a depozitului.

Cum se potrivesc diferitele sisteme de rafturi pentru paleți diferitelor profiluri de inventar

Niciun tip de rack nu este ideal pentru fiecare profil SKU. Un depozit poate obține performanțe generale mai bune prin combinarea mai multor metode de depozitare.

Cum o organizare mai bună a paleților poate îmbunătăți eficiența depozitului

Rafturile pentru paleți bine-organizate pot produce beneficii dincolo de simpla creștere a capacității de stocare.

• Distanțe mai scurte de parcurs cu stivuitorul
• Preluare mai rapidă a paleților
• O mai bună vizibilitate a inventarului
• Trafic mai logic în depozit
• Utilizarea îmbunătățită a pozițiilor de rack premium
• Separare mai bună a stocurilor de rezervă și la termen
• Contorizare mai ușoară a stocurilor
• Operațiuni de reaprovizionare mai previzibile

Cel mai mare beneficiu vine adesea din potrivirea locațiilor de depozitare la cererea reală, mai degrabă decât de a trata fiecare poziție de palet ca fiind egală.

Etichetarea clară a raftului și zonarea SKU logică îi ajută pe operatorii din depozit să localizeze și să completeze mai eficient inventarul de paleți.

Întrebări frecvente despre organizarea raftului pentru paleți

Cum ar trebui să organizez produsele în rafturi pentru paleți?

Începeți prin a clasifica produsele în funcție de cifra de afaceri, cantitatea SKU, greutatea paletului, familia de produse și cerințele de accesibilitate. Produsele cu mișcare rapidă-merită, în general, poziții mai accesibile, în timp ce stocul de rezervă cu-mișcare lentă poate utiliza stocare cu o densitate mai mare-.

Ar trebui stocat-inventarul cu mișcare rapidă la niveluri inferioare de rafturi?

Poate fi benefic atunci când pozițiile inferioare îmbunătățesc confortul la ridicare, dar locația finală ar trebui să ia în considerare și greutatea paleților, operațiunile cu stivuitorul, capacitatea raftului și fluxul total de materiale al depozitului.

Rafturile selective pentru paleți sunt potrivite pentru multe SKU-uri?

Da. Rafturile selective pentru paleți sunt utilizate în mod obișnuit atunci când depozitele au nevoie de acces direct la multe produse paletizate diferite.

Ce tip de rafturi este potrivit pentru stocul în vrac?

Sistemele de transfer-intra, împingere înapoi, adâncime dublă și navetă radio pot fi luate în considerare pentru inventarul în vrac, în funcție de cantitatea SKU, rotația inventarului, cerințele de acces și obiectivele de densitate de stocare.

Cât de des ar trebui un depozit să reorganizeze locațiile de paleți?

Nu există un program universal. Mișcarea inventarului și cererea SKU ar trebui să fie revizuite în mod regulat, cu modificări majore de stocare efectuate atunci când cererea de produse, mixul de produse sau operațiunile din depozit se modifică semnificativ.

Pot fi utilizate diferite sisteme de rafturi pentru paleți într-un singur depozit?

Da. Combinarea stocării selective, împingere înapoi, introducere-in, flux de paleți, adâncime dublă sau depozitare cu navetă poate fi o strategie eficientă atunci când diferitele categorii de inventar au cerințe de stocare diferite.

Gânduri finale

Organizarea eficientă a raftului pentru paleți se referă la plasarea inventarului potrivit în locul de depozitare potrivit.

Produsele cu mișcare rapidă-ar trebui să primească, în general, o accesibilitate mai mare, în timp ce inventarul cu-mișcare lentă și-de volum mare poate beneficia adesea de o densitate mai mare de stocare-. Varietatea SKU, cantitatea de paleți, rotația inventarului, greutatea produsului și deplasarea stivuitorului trebuie luate în considerare atunci când se atribuie locațiile raftului.

Cel mai bun aspect al depozitului se bazează rareori pe o singură regulă. O combinație de analiză a inventarului, selecția rack-urilor, managementul locației și revizuirea regulată poate produce un mediu de stocare mai eficient.

Pentru depozitele care cresc sau își schimbă mixul de produse, un sistem flexibil de rafturi pentru paleți facilitează, de asemenea, ajustarea zonelor de depozitare pe măsură ce cererea se schimbă.

Aveți nevoie de ajutor pentru optimizarea amenajării rafturilor pentru paleți?

Jinhui Rack oferă soluții personalizate de rafturi pentru paleți pentru depozite de producție, centre de distribuție, facilități 3PL, depozite industriale și alte aplicații de depozitare a paleților.

Echipa noastră vă poate evalua dimensiunile depozitului, specificațiile paleților, cantitatea SKU, cifra de afaceri a stocurilor, cerințele pentru stivuitoare și pozițiile necesare pentru paleți pentru a dezvolta o soluție de depozitare potrivită operațiunii dumneavoastră.

Pentru o propunere personalizată de rafturi pentru paleți, trimiteți-ne aspectul depozitului dvs. împreună cu dimensiunea paletului, greutatea maximă a paletului, cantitatea de depozitare și informațiile despre stivuitor.

WhatsApp: +8618502527163

E-mail: info@jhrack.com