Gestionarea locației de depozitare a raftului pentru paleți: Cum să organizați locațiile raftului depozitului

Un sistem de rafturi pentru paleți asigură structura fizică de depozitare, dar funcționarea eficientă a depozitului depinde și de cunoașterea exactă a locului unde trebuie depozitat fiecare palet. Fără un sistem clar de locație de depozitare, lucrătorii pot petrece mai mult timp căutând inventarul, stivuitoarele pot călători inutil și evidențele de stoc pot deveni dificil de păstrat.

Gestionarea locației de depozitare a raftului pentru paleți este procesul de atribuire, etichetare și menținere a unor locații specifice pentru paleți și stocuri în cadrul unui depozit. Un sistem practic combină în mod normal numerele de culoar, numerele de rafturi sau compartimente, niveluri de stocare și coduri de poziție, astfel încât fiecare locație să poată fi identificată rapid.

Ce este o locație de depozitare a raftului pentru paleți?

O locație de depozitare a raftului pentru paleți este o poziție specifică în cadrul unui sistem de rafturi de depozit în care este depozitat un palet sau o altă unitate de încărcare. În funcție de configurația depozitului, o locație poate fi identificată după culoar, raft, nivel și poziție.

De exemplu, un depozit ar putea folosi un cod de locație, cum ar fiA03-B12-L03-P02. Sistemul de codificare exact poate varia, dar scopul este același: angajații depozitului ar trebui să poată identifica locația fizică din cod fără a fi nevoiți să caute prin întregul sistem de rack.

De ce este importantă gestionarea locației de stocare

Un depozit poate avea sute sau mii de poziții de paleți. Atunci când locațiile de depozitare nu sunt organizate în mod clar, angajații pot întâmpina dificultăți în localizarea produselor, readucerea paleților în poziția corectă sau păstrarea corectă a înregistrărilor de inventar.

Un sistem de locație bine-estructurat poate ajuta depozitele:

• Găsiți mai rapid paleții depozitați.
• Reduceți deplasările inutile ale stivuitorului.
• Îmbunătățiți acuratețea inventarului.
• Faceți primirea și depozitarea-mai ușor de gestionat.
• Îmbunătățiți operațiunile de ridicare și reaprovizionare.
• Identificați mai ușor pozițiile de depozitare disponibile.
• Antrenați noii angajați din depozit mai eficient.
• Păstrați locațiile fizice ale rafturilor în concordanță cu software-ul de gestionare a depozitelor.

Prin urmare, managementul locației nu este doar un exercițiu de etichetare. Conectează aspectul fizic al depozitului cu modul în care stocul este controlat și mutat.

Cum se creează un sistem de numerotare a locației raftului pentru paleți

Un sistem de numerotare bun ar trebui să fie suficient de simplu pentru ca angajații din depozit să îl înțeleagă și suficient de consistent pentru a rămâne util pe măsură ce depozitul crește.

O abordare practică este identificarea locațiilor într-o secvență fixă:

1. Zona depozit.
2. Numărul culoarului.
3. Numărul compartimentului de rack.
4. Nivel de stocare.
5. Poziția paletului.

De exemplu, o locație ar putea fi identificată caZ1-A04-B15-L02-P01. Aceasta ar putea reprezenta Zona 1, Coridorul 04, Golful 15, Nivelul 02, Poziția 01.

Formatul exact este mai puțin important decât consistența. Evitați să schimbați semnificația unui cod dintr-o zonă de depozit în alta, deoarece numerotarea inconsecventă poate crea confuzie în timpul primirii, ridicării, realimentării și numărării stocurilor.

Împărțiți depozitul în zone de depozitare

Depozitele mari beneficiază adesea de împărțirea raftului pentru paleți în zone de depozitare logice. Zonele se pot baza pe caracteristicile produsului, cifra de afaceri a stocurilor, cerințele operaționale, condițiile de temperatură sau alți factori specifici depozitului-.

Nu orice depozit are nevoie de toate aceste zone. Structura adecvată depinde de fluxul de inventar al companiei și de procesul de operare.

Atribuiți SKU-uri în locații adecvate pentru rack

Odată ce locațiile de depozitare au fost definite, depozitul are nevoie de reguli pentru alocarea produselor în acele locații. Atribuirea SKU ar trebui să ia în considerare mai mult decât simpla găsire a unei poziții de palet gol.

Factorii utili includ:

• Rata de rotație a produselor.
• Dimensiuni paleti.
• Greutatea paletului.
• Cerințe de compatibilitate a produselor.
• Frecvența de alegere.
• Condiții de depozitare necesare.
• Relația dintre SKU-urile aferente.
• Capacitatea raftului și nivelurile de stocare disponibile.

Produsele cu rotație mare-poate beneficia de locații care reduc distanța de călătorie, în timp ce inventarul cu-mișcare lentă poate fi atribuit unor poziții mai puțin accesibile atunci când configurația rack-urilor și regulile de funcționare a depozitului o permit.

Scopul este de a potrivi caracteristicile inventarului cu locațiile fizice de depozitare în loc de a trata fiecare poziție de palet ca fiind identică.

Cum ar trebui să fie poziționate etichetele de amplasare a raftului

Etichetele pentru rafturi ar trebui să fie ușor de identificat de către operatorii de stivuitoare și angajații din depozit din poziția normală de operare. O etichetă care este prezentă din punct de vedere tehnic, dar greu de văzut nu oferă prea multă valoare operațională.

În mod normal, etichetele ar trebui să fie poziționate în mod consecvent în întregul depozit și trebuie să corespundă în mod clar cu baza de date a locației depozitului sau cu sistemul de inventar.

În funcție de sistemul de depozit, informațiile despre locație pot fi afișate folosind etichete tipărite, coduri de bare, coduri QR sau alte metode de identificare. Punctul important este că eticheta fizică și înregistrarea digitală a depozitului trebuie să se refere la aceeași locație.

Utilizați codurile de culoar, golf, nivel și poziție

Un cod de locație cu mai multe-părți face posibilă descrierea unei poziții de stocare mai precis decât utilizarea doar a unui număr de compartiment.

De exemplu, luați în considerare un depozit cu patru culoare și mai multe compartimente pentru rack. Un cod de locație poate folosi următoarea structură:

Combinate împreună,A02-B08-L03-P02identifică o anumită locație de stocare.

Pentru depozitele cu rânduri de rafturi din spate-la-, sistemul de localizare ar trebui să distingă și cele două laturi sau fețe ale raftului. Acest lucru împiedică două poziții diferite din punct de vedere fizic să primească accidental același cod.

Organizați locațiile în funcție de cifra de afaceri a stocurilor

Nu fiecare palet trebuie să fie la fel de aproape de zonele de primire, ridicare sau expediere. Managerii de depozit pot revizui mișcarea stocurilor și pot atribui locații de depozitare în funcție de cererea operațională.

Produsele cu mișcare rapidă-care sunt culese frecvent pot fi poziționate în zone care reduc deplasările inutile ale stivuitorului. Produsele cu frecvență de mișcare mai mică pot fi alocate altor poziții de depozitare adecvate.

Cu toate acestea, alocarea locației trebuie să rămână întotdeauna în concordanță cu configurația de încărcare proiectată a rack-ului, dimensiunile paleților și cerințele de funcționare a depozitului.

Păstrați consecvența locațiilor fizice și a înregistrărilor de inventar

Un sistem de management al locației funcționează numai atunci când depozitul fizic se potrivește cu informațiile înregistrate în sistemul de inventariere.

De exemplu, dacă sistemul de depozit spune că SKU A100 este stocat la A03-B12-L02-P01, paletul ar trebui să fie amplasat acolo. În cazul în care un palet este mutat într-o altă poziție fără a actualiza înregistrarea de inventar, depozitul poate avea, din punct de vedere tehnic, produsul, dar totuși nu îl poate localiza eficient.

Prin urmare, echipele din depozit ar trebui să stabilească o procedură clară pentru:

• Crearea de noi locații de stocare.
• Alocarea paleților la locații.
• Mutarea paleților între locații.
• Eliminarea locațiilor goale din înregistrările de inventar active.
• Actualizarea informațiilor despre locație după modificările rack-ului.
• Verificarea locațiilor fizice față de înregistrările de inventar.

Gestionați locațiile de rafturi pentru paleți goale

Pozițiile goale ale raftului ar trebui să fie, de asemenea, gestionate, mai degrabă decât tratate ca spațiu fără urmărire. Un sistem de management al depozitului poate face distincția între locațiile disponibile, ocupate, rezervate, blocate și temporar indisponibile.

Acest lucru devine deosebit de util atunci când un depozit are diferite configurații de rack sau cerințe de depozitare. O poziție aparent goală poate să nu fie potrivită pentru fiecare dimensiune a paletului sau greutatea încărcăturii.

Prin urmare, angajații depozitului ar trebui să verifice caracteristicile atribuite locației înainte de a pune un palet nou.

Greșeli comune de gestionare a locației raftului pentru paleți

Problemele de gestionare a locației sunt adesea cauzate de procese inconsistente, mai degrabă decât de rack-ul fizic în sine.

• Utilizarea diferitelor reguli de numerotare în diferite zone de depozit.
• Etichete de locație ale rackului lipsă sau deteriorate.
• Folosind etichete greu de citit de pe culoar.
• Atribuirea a două locații fizice aceluiași cod.
• Mutarea paletilor fara a actualiza evidenta de inventar.
• Alocarea paleților în locații care nu sunt potrivite pentru dimensiunile lor.
• Ignorarea pozițiilor de depozitare temporară în timpul gestionării stocurilor.
• Schimbarea aspectului rack-urilor fără a actualiza înregistrările locației.
• Permiterea etichetelor vechi să rămână după renumerotarea unei locații.

Cum să păstrați exacte informațiile despre locația rackului

Precizia locației ar trebui menținută ca parte a operațiunilor normale ale depozitului, mai degrabă decât corectată numai în timpul numărării anuale a stocurilor.

Un proces practic de control poate include verificări regulate ale etichetelor fizice, înregistrărilor locației și pozițiilor paleților. Când locațiile de rack sunt adăugate, îndepărtate sau rearanjate, baza de date cu locații corespunzătoare trebuie actualizată în același timp.

Managerii de depozit ar trebui, de asemenea, să stabilească responsabilitatea pentru schimbările de locație. Angajații ar trebui să știe cine poate crea o nouă locație, cine poate schimba un cod de locație și cine este responsabil pentru actualizarea sistemului de management al depozitului.

Cum suportă rafturile pentru paleți depozitarea organizată

Configurația fizică a sistemului de rafturi pentru paleți afectează cât de ușor pot fi organizate locațiile de depozitare. Un sistem de rafturi selective pentru paleți bine-planificat, de exemplu, poate oferi acces individual la multe poziții de paleți și poate face gestionarea inventarului bazată pe locație-facilă.

Pentru depozitele care au nevoie de acces organizat la paleți individuali,sisteme de rafturi selective pentru palețipoate fi configurat în funcție de dimensiunile paleților, nivelurile de depozitare, aranjarea culoarului și cerințele de funcționare a depozitului.

Pentru aplicații industriale mai mari,soluții de rafturi pentru paleți de depozitpoate fi, de asemenea, planificat în funcție de cerințele generale de stocare și operaționale ale depozitului.

Exemplu de sistem practic de amplasare a raftului

Luați în considerare un depozit cu trei zone de depozitare, șase culoase și mai multe compartimente pentru rack. Depozitul ar putea folosi o structură de locație precum:

Zonă → Coridor → Golf → Nivel → Poziție

De exemplu:

Z2-A04-B16-L03-P02

Acest cod poate fi interpretat ca:

• Z2:Zona de depozitare 2.
• A04:Culoarul 04.
• B16:Golful 16.
• L03:Nivelul 03.
• P02:Poziția paletului 02.

Formatul exact al codului poate fi simplificat sau extins în funcție de dimensiunea depozitului. Cea mai importantă cerință este ca angajații să poată înțelege rapid codul și să-l folosească în mod constant.

Întrebări frecvente despre locațiile de depozitare a raftului pentru paleți

Ce informații ar trebui să conțină un cod de locație a raftului pentru paleți?

Un cod de locație identifică în mod obișnuit zona depozitului, culoarul, raft, nivelul de depozitare și poziția paletului. Structura exactă depinde de structura depozitului și de sistemul de gestionare a stocurilor.

Fiecare raft pentru paleți ar trebui să aibă o etichetă de locație?

Pentru operațiunile de depozit organizate, fiecare poziție de depozitare activă ar trebui să fie identificabilă. Eticheta trebuie să corespundă cu informațiile despre locație utilizate în sistemul de inventariere al depozitului.

Produsele cu mișcare rapidă-să fie depozitate mai aproape de zona de expediere?

Ele pot fi alocate locațiilor care reduc deplasările inutile atunci când configurația depozitului și rafturile permit acest lucru. Aranjamentul real ar trebui să ia în considerare, de asemenea, dimensiunile paleților, cerințele de încărcare, procesele de ridicare și capacitatea de depozitare disponibilă.

Numerele locației rack-urilor pot fi schimbate după instalare?

Da, dar modificările trebuie controlate cu atenție. Etichetele fizice, hărțile depozitului, înregistrările de inventar și procedurile de operare ar trebui să fie toate actualizate, astfel încât noul sistem de numerotare să rămână consecvent.

Cum pot codurile de bare sau etichetele QR să îmbunătățească gestionarea locației?

Sistemele de coduri de bare și QR pot reduce introducerea manuală a datelor atunci când sunt integrate cu un software de depozit adecvat. Acestea pot permite operatorilor să scaneze o locație și să conecteze poziția fizică a rack-ului cu informațiile de inventar.

Gânduri finale

Gestionarea eficientă a locației de depozitare a raftului pentru paleți conectează depozitul fizic cu procesul său de gestionare a stocurilor. Numerele clare ale locației, etichetele coerente ale raftului, zonele de stocare logice și înregistrările de inventar precise pot facilita echipelor din depozit să găsească, să depoziteze, să mute și să gestioneze paleții.

Cel mai bun sistem de localizare nu este neapărat cel mai complicat. Ar trebui să fie ușor de înțeles de către angajați, consecvent în întregul depozit și suficient de flexibil pentru a sprijini schimbările viitoare ale cerințelor de stocare.

Dacă planificați un nou proiect de rafturi pentru depozit și aveți nevoie de ajutor pentru a determina configurația raftului, locațiile de depozitare și cerințele de depozitare a paleților, contactați Jinhui Rack pentru o soluție specifică-proiectului.

WhatsApp: +86 185 0252 7163
E-mail: info@jhrack.com
Site: https://www.jinhui-rack.com/