Raft pentru depozite 3PL: gestionarea mai multor clienți și a inventarului

Depozitele de logistică terță parte (3PL) gestionează adesea stocurile pentru mai mulți clienți în aceeași unitate. Fiecare client poate avea diferite dimensiuni ale produsului, tipuri de paleți, volume de comenzi, rate de rotație, cerințe de etichetare și proceduri de îndeplinire. Fără un sistem de depozitare bine planificat, aceste diferențe pot crea confuzie în stoc, ridicare ineficientă și manipulare inutilă a depozitului.

Rafturile depozitelor joacă un rol important în organizarea acestor operațiuni. Aspectul corect ajută la separarea inventarului clienților, la îmbunătățirea preciziei locației, la suportarea diferitelor cerințe de stocare și la o mai bună utilizare a spațiului disponibil din depozit.

Acest ghid explică modul în care operatorii 3PL pot planifica rafturile depozitelor în funcție de cerințele clienților, caracteristicile stocurilor, controlul stocurilor și operațiunile zilnice de manipulare a materialelor.

1. De ce depozitele 3PL au nevoie de o strategie de stocare diferită

Spre deosebire de un depozit care deservește o singură afacere, o facilitate 3PL poate sprijini mai mulți clienți cu nevoi diferite de depozitare și de onorare a comenzilor. Un client poate stoca paleți plini de produse similare, în timp ce altul necesită ridicarea frecventă a cuzilor sau se ocupă de multe unități mici de stocare (SKU).

Este posibil ca un singur aranjament de depozitare să nu fie potrivit pentru fiecare client. Depozitul are nevoie de o abordare flexibilă care să echilibreze separarea stocurilor, densitatea depozitării, eficiența ridicării și controlul operațional.

Diferite profiluri de inventar

Fiecare client poate avea diferite dimensiuni ale produsului, tipuri de ambalare, înălțimi ale paleților, greutăți și volume de depozitare. Unele stocuri se deplasează rapid, în timp ce alte produse pot rămâne în depozit pentru perioade îndelungate.

Aceste diferențe influențează configurația corespunzătoare a rack-ului, locația de depozitare, metoda de alegere și cantitatea de spațiu accesibil necesară pentru fiecare client.

Controlul stocurilor specific clientului

Doar separarea fizică nu este suficientă pentru a menține acuratețea inventarului. Fiecare produs trebuie, de asemenea, asociat cu informațiile corecte despre client, SKU, lot sau lot, acolo unde este cazul, și locația depozitului.

Un plan de stocare bine conceput ar trebui să sprijine atât organizarea fizică, cât și urmărirea inventarului digital.

Modificarea cererii de stocare

Clienții 3PL pot experimenta vârfuri sezoniere, campanii promoționale, creșterea afacerii sau schimbări în gamele de produse. Prin urmare, alocările de stocare ar trebui revizuite periodic, mai degrabă decât tratate ca permanente.

2. Analizați cerințele de stocare ale fiecărui client

Înainte de a aloca spațiu pentru rack, colectați informații despre inventarul și cerințele de operare ale fiecărui client. Acest lucru oferă echipei de depozit o bază practică pentru alocarea locațiilor de depozitare și selectarea configurațiilor de rack adecvate.

Informațiile importante includ:

• Volumul inventarului:Cantități medii și de vârf de paleți pentru fiecare client.
• Dimensiuni produs:Lungimea, lățimea, înălțimea și caracteristicile ambalajului paletului.
• Greutatea produsului:Greutatea încărcăturilor stocate și cerințele pentru configurația de rack planificată.
• Frecvența comenzii:Cât de des sunt primite, culese, completate și expediate produsele.
• Varietate SKU:Numărul de produse diferite și spațiul necesar fiecăruia.
• Nevoi speciale de manipulare:Orice cerințe aplicabile pentru mărfuri fragile, urmărirea loturilor, controlul temperaturii sau acces restricționat.
• Angajamente de serviciu:Primirea programelor, termenele limită de expediere, obiectivele de precizie a comenzilor și cerințele de raportare.

Utilizați informațiile colectate pentru a crea un profil de inventar al clienților. Acest profil poate ajuta la determinarea produselor care au nevoie de cele mai accesibile locații, care pot fi depozitate în rezervă și care necesită zone de depozitare dedicate sau controlate.

3. Împărțiți depozitul în zone de depozitare clare

Zonarea clienților ajută la reducerea riscului ca inventarul să fie plasat într-o locație greșită. Metoda adecvată de zonare depinde de dimensiunea depozitului, volumul stocului, modelele de comenzi și gradul de separare cerut de fiecare client.

Abordările comune includ:

• Zone dedicate clienților:Alocați rânduri de rafturi sau zone de depozitare definite unui anumit client atunci când volumul de inventar și cerințele operaționale justifică acest lucru.
• Zone de rack partajate cu locații controlate:Stocați inventarul pentru mai mulți clienți într-o zonă mai largă, menținând în același timp evidențe distincte și validate privind locația și stocurile.
• Rezervă zone de depozitare:Păstrați inventarul cu mișcare mai lentă sau reaprovizionare în locații desemnate, departe de cele mai aglomerate zone de picking.
• Zone de picking și expediere:Poziționați zonele de desfășurare pentru a sprijini consolidarea comenzilor, verificarea și gestionarea la ieșire fără a bloca culoarele depozitului.
• Zone speciale de manipulare:Asigurați zone adecvate desemnate pentru produsele care necesită condiții specifice de manipulare sau depozitare.

Zonele clienților ar trebui proiectate în funcție de nevoile operaționale reale, mai degrabă decât împărțite în mod egal în mod implicit. Un client cu un volum mare de inventar poate avea nevoie de mai mult spațiu, în timp ce altul poate necesita mai puține locații, dar acces mai frecvent la ridicare.

Zonele de depozitare clare ajută operatorii 3PL să gestioneze mai mulți clienți și să reducă erorile de gestionare a stocurilor.

4. Alegeți rafturile în funcție de cerințele de inventar și de alegere

Cea mai bună configurație de rafturi depinde de relația dintre densitatea de depozitare, accesibilitatea produsului, rotația stocurilor și echipamentul de manipulare. Un depozit 3PL poate avea nevoie de mai mult de un sistem de stocare pentru a servi eficient diferiți clienți.

Rafturi selective pentru palețipoate fi o opțiune utilă pentru operațiunile 3PL care necesită acces la multe produse paletizate diferite. Cu toate acestea, este important să se verifice designul raftului, cerințele de încărcare, aranjarea culoarului și compatibilitatea cu echipamentul de manipulare al depozitului.

Explorasisteme de rafturi selective pentru palețişisisteme de rafturi industriale pentru sarcini grelepentru a revizui opțiunile potențiale pentru depozitarea paleților.

5. Stabiliți un sistem coerent de codificare a locației rack-ului

Identificarea exactă a locației este esențială atunci când mai mulți clienți împart un depozit. Fără coduri de locație consecvente, operatorii pot pune produsele în raftul greșit, pot alege inventarul aparținând altui client sau se pot lupta pentru a localiza stocul în timpul numărării ciclului.

Un cod de locație a depozitului poate include mai multe elemente:

• Zonă:Identifică zona clientului sau secțiunea operațională.
• Rând de rafturi:Identifică rândul de rack specific.
• Dafin:Identifică poziția de-a lungul rândului de rack.
• Nivel:Identifică nivelul de stocare vertical.
• Poziţie:Identifică o poziție de depozitare mai specifică acolo unde este necesar.

De exemplu, un cod precum C02-R04-B06-L03 ar putea reprezenta zona client C02, rândul de rack R04, compartimentul B06 și nivelul L03. Acesta este doar un format ilustrativ; structura de codificare reală ar trebui să se potrivească cu sistemele și procedurile de operare existente ale depozitului.

Folosiți etichete de rafturi care pot fi citite și păstrați etichetele fizice în concordanță cu sistemul de management al depozitului. Când locațiile raftului sunt adăugate, eliminate sau modificate, actualizați înregistrările de locație înainte ca zona revizuită să revină la utilizarea normală.

Pentru îndrumări mai detaliate, citiți articolul nostru despreetichetarea locațiilor raftului pentru paleți pentru urmărirea precisă a stocurilor din depozit.

6. Integrați locațiile rack cu WMS

Un sistem de management al depozitelor ajută la coordonarea încasărilor de inventar, depozitarea, reaprovizionarea, ridicarea și expedierea. Pentru un operator 3PL, sistemul trebuie, de asemenea, să asocieze fiecare înregistrare de inventar cu clientul sau contul corect.

Organizarea raftului fizic și înregistrările stocurilor digitale ar trebui să urmeze aceeași logică. Dacă un operator mută un palet, dar nu actualizează sistemul, este posibil ca locația înregistrată să nu se mai potrivească cu locația reală.

Pentru a îmbunătăți consistența:

• Atribuiți fiecărei locații de depozitare un identificator unic în cadrul sistemului de depozitare relevant.
• Asociați inventarul primit cu înregistrarea corectă a clienților și a produsului.
• Înregistrați activitățile de depozitare și relocare conform procedurilor depozitului.
• Utilizați scanarea codurilor de bare sau alte metode de identificare validate, acolo unde este cazul.
• Păstrați etichetele locației fizice sincronizate cu înregistrările digitale.
• Investigați discrepanțele de inventar în loc să ajustați în mod repetat înregistrările fără a identifica cauza.

Permisiunile de sistem, raportarea specifică clientului și vizibilitatea inventarului ar trebui, de asemenea, configurate în conformitate cu acordul de servicii și procedurile de control al datelor ale operatorului.

Aflați mai multe în articolul nostru legat despreintegrarea raftului pentru paleți cu sistemele de management al depozitelor.

7. Poziționați inventarul cu mișcare rapidă pentru o alegere eficientă

Nu toate produsele au nevoie de același nivel de accesibilitate. Articolele comandate frecvent pot beneficia de locații care reduc deplasările inutile, în timp ce stocul de rezervă cu mișcare mai lentă poate fi depozitat în alte zone adecvate.

Când planificați locațiile produselor, luați în considerare:

• Frecvența comenzii și numărul de alegeri generate de fiecare SKU.
• Indiferent dacă produsele sunt alese ca paleți plini, cutii sau unități individuale.
• Necesitatea de a completa locațiile de picking din depozitul de rezervă.
• Trasee de călătorie cu stivuitoare și deplasare a pietonilor.
• Aglomerație în jurul zonelor de ridicare, ambalare și expediere.
• Caracteristicile de manipulare a produsului și orice restricții de depozitare aplicabile.

Examinați periodic datele de cules. Dacă profilul de comandă al unui client se modifică, produsele sale cel mai frecvent accesate pot avea nevoie de locații de stocare diferite. Modificările ar trebui să fie coordonate cu WMS și cu aspectul aprobat al depozitului.

8. Planificați schimbări sezoniere și clienți noi

Cerințele de stocare 3PL se pot schimba pe măsură ce clienții cresc, lansează produse noi sau experimentează cererea sezonieră. O alocare rigidă de stocare poate lăsa unele zone subutilizate, în timp ce alți clienți nu au spațiu.

Pentru a îmbunătăți flexibilitatea:

• Examinați previziunile privind inventarul clienților și cerințele pentru sezonul de vârf.
• Identificați zonele de depozitare care pot fi realocate fără a compromite siguranța sau controlul stocurilor.
• Stabiliți proceduri clare pentru aprobarea modificărilor zonei client.
• Actualizați înregistrările locației raftului și setările WMS atunci când inventarul este mutat.
• Rezervați o capacitate corespunzătoare pentru primirea și expedierea vârfurilor.
• Verificați dacă configurațiile de rack existente rămân adecvate pe măsură ce profilurile produselor se modifică.

Înainte de a adăuga locații de depozitare sau de a schimba aranjamentul raftului, verificați aspectul aprobat, cerințele de încărcare, accesul la culoar, constrângerile de construcție și echipamentul de manipulare. Orice modificare structurală trebuie revizuită și aprobată de părțile calificate corespunzătoare.

9. Greșeli frecvente în planificarea raftului depozitului 3PL

Câteva probleme care pot fi evitate pot reduce eficiența stocării și pot face mai dificil de controlat inventarul multiclient.

• Alocarea spațiului numai în funcție de dimensiunea clientului:Cifra de afaceri a stocurilor, varietatea SKU, modelele de alegere și dimensiunile produselor afectează, de asemenea, nevoile de stocare.
• Folosind coduri de locație neclare:Identificatorii inconsecvenți pot duce la erori de stocare, greșeli de alegere și discrepanțe de inventar.
• Amestecarea stocului fără controale suficiente:Stocarea partajată trebuie să aibă înregistrări fiabile de identificare a clienților și locații.
• Alegerea raftului numai pentru densitatea de depozitare:Depozitarea densă poate reduce accesibilitatea dacă nu se potrivește cu profilul inventarului și metoda de manipulare.
• Ignorarea actualizărilor WMS:Mișcările fizice trebuie să fie reflectate în evidențele digitale de inventar conform procedurilor stabilite.
• Eșecul de a examina alocările de spațiu de stocare:Cerințele clienților se modifică, așa că planurile de stocare ar trebui revizuite în mod regulat.
• Efectuarea de modificări neaprobate în rack:Modificările la configurația rack-urilor, încărcarea sau ancorarea trebuie să fie evaluate corespunzător înainte de implementare.

10. O listă de verificare practică pentru planificarea raftului 3PL

Utilizați această listă de verificare atunci când configurați un nou depozit 3PL sau examinați un aspect de stocare existent.

Etichetele coerente ale raftului și locațiile de inventar organizate permit urmărirea exactă a stocurilor în mai multe conturi de clienți.

Concluzie

Rafturile depozitelor pentru operațiunile 3PL ar trebui planificate în funcție de diferitele profiluri de stoc, cerințele de servicii și nevoile de control al stocurilor ale fiecărui client. Zonele de stocare clare, configurațiile de rack adecvate, codurile de locație consecvente și înregistrările WMS precise ajută la crearea unui depozit mai organizat și mai ușor de gestionat.

În loc să se concentreze doar pe numărul de poziții de paleți, operatorii 3PL ar trebui să ia în considerare modul în care stocul este primit, depozitat, ridicat, completat și expediat. Evaluările regulate ale cererii clienților și alocărilor de stocare pot ajuta depozitul să se adapteze pe măsură ce operațiunile se schimbă.

JINHUI RACK oferă soluții de depozitare pentru diferite aplicații industriale și logistice. Contactați echipa noastră pentru a discuta despre aspectul depozitului dvs., caracteristicile inventarului și cerințele pentru rafturi.